聚氨酯树脂俗称AB树脂或AB水，是由多元醇和异氰酸酯反应得到的，主要原材料是含多个羟基的不同分子量的分子和含多个异氰酸酯基团的分子反应而成，是快速复制手板模型的一种材料，主要用于手板模型或者模种的制作。
一、成份
聚氨酯树脂由AB两组分组成，常温下是较低粘度的水状液体，整体由A组分聚醚多元醇(MDI)，B组分二苯基甲烷二异氰酸酯，及小分子扩链剂、交联扩链剂合成了一系列适用于快速硅胶模具浇注成形的双组分聚氨酯 (PU)树脂。常见颜色有纯白色、象牙白、米黄色、透明，其他颜色可调配，注意如要添加色浆或其他物料，请保持添加物中的含水量在0.1%以下。
二、特性
与不饱和树脂（例如Poly 即玻璃水）和环氧树脂相比较，聚氨酯树脂具有粘度低、流动性好、操作简单、脱模快、成品低收缩、韧性好、耐冲击性良好、耐候性好等优点。
耐候性是指本产品常温下完全固化置零下40摄氏度环境不会脆裂，其物性不易改变。PU树脂具有较高的力学性能和热性能 ，浇注成形件可在高负荷、高温下的使用。
三、用途
本产品具有柔韧性，耐冲性和良好的耐弯曲性能，主要用于手板复模方面，如公仔、机壳或其它另类复模方面。广泛应用于电器、工艺礼品、手机外壳行业，模型、动漫、手办、产品设计开发方面，是制造玩具的重要材料。
四、使用
1、称量：根据A和B组分的比例为1:1，分别称量同等重量，分别盛放在A、B两个容器。AB组分称取数量如果偏差过大可能会使固化物的表面不能全固化或使固化物的颜色发生偏差。
2、脱泡：将称好的AB组分分别放入真空机，将AB组分单独脱泡处理一次。
3、混合：将AB倒在一个容器，并搅拌均匀，若混合不均匀,可能会使固化物的表面不能全固化或使固化物的颜色发生偏差，由于AB混合后只有2分钟左右操作时间 ，混合搅拌时间以10~20秒为宜，混合后操作应迅速。
3、灌模：搅拌均匀后迅速灌入硅胶模具中，有条件的可在次放入真空机脱泡处理30秒，真空后放进压力缸中加压10分钟。抽真空后可得到收缩小，无气孔的漂亮产品。
4、脱模：将灌好AB水的硅胶模放置平面工作台，待20分钟后就可以脱模，由于固化反应是放热反应，会使固化物的温度瞬间上升，请注意避免发生烫伤事故，另外如果过早脱模，高温的固化物因受激冷可能会发生变形。
五、注意事项
1、A组分与空气长期接触易产生气泡，B组分与空气长期接触易产生微粒即脲，故AB用完后应立即密封好，避免日光直晒，在低温干燥阴暗处保存，如有条件最好用氮气密封。
2、B组分长时间和空气中的水分反应会生成白色浑浊物或发生固化，如若已经变得不透明或已经固化，请不要再使用。
3、AB混合和如果直接和水接触会发生爆裂反应。
4、由于AB树脂操作时间短，并且温度越高固化越快，夏天作业时如需要延长操作时间可将A和B放入约5℃冰箱或冰柜冷冻约3~5小时。