加成型模具硅胶也称为铂固化硅胶，是双组分室温硫化液体硅胶原料的一种，由于为铂金硅胶通常能达到食品级硅胶类别，颜色通常有半透明和全透明两种，其他颜色可通过添加硅胶色浆来调制。当A和B按1:1或10:1重量比例混合搅拌后，在室温或加温下右以固化成耐用的弹性体，是制作硅胶模具的优良原材料。
一、产品成份
加成型硅胶主要成分是107基胶、甲基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油以及催化剂。含氢的聚硅氧烷交链剂作A组分，铂金催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为B组分。
二、固化原理
加成型硅胶是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的，在反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂（硫化剂）氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。
AB混合后，即使在密封的环境下也能正常的固化，固化过程中不放热，无低分子副产物放出，在室温环境下即可完成固化，如果需要加快胶体的固化速度，也可以进行升温（60℃~80℃）固化，温度越高固化越快。此外，加成型的室温硫化硅橡胶与油粘土、502胶水、双面粘胶带、合成橡胶、缩合型硅橡胶接触后会出现无法固化或固化不完全现象，请加予注意。
三、产品特性
- 使用方便，脱模时间快。
- 食品安全，无毒，无异味，符合FDA。
- 非常好的流动性和自然排泡性能。
- 优异的撕裂和拉伸强度。
- 固化过程中不产生热量和副产物。
- 低收缩率(≤0.1%)。
- 耐高低温(-50~250℃)。
四、产品应用
加成型硅胶是食品级有机硅，适用于制作烘焙模具和托盘、冰盘、浇注黄油、巧克力和其他用于生产食品的应用。非常适合需要最小收缩率和长寿命的复杂细节模具和铸件。这些有机硅通常用于高精度原型制作和模型制作应用，还可用于制造成人性用品的制作。
五、使用步骤
步骤1 ：制作模框
将母模固定在一块板上，然后用四块板将原模具围起来，注意四周要密封完全，防止倒胶后液体硅胶渗出。
步骤2：脱模剂
虽然不是必需的，但在倒入或浇在大多数表面上时，脱模剂会使脱模更容易。
第3步：配制硅胶
确定填充模具所需的硅胶体积，按正确比例称量A组分和B组分。
第4步：混合搅拌
将称量好的A、B组份混合搅拌均匀，混合必须彻底均匀，否则会造成部分固化部分不固化。
第五步：抽真空（可选）
虽然不是必需的，但真空脱气有助于消除加成型液体硅胶原料中的气泡。
第6步：浇注
将液体硅胶倒入模框，以盖过模型最高位1-2厘米为宜。
第7步：固化
放置平整处，等待完全固化后即可开模完成硅胶模具制作。固化时间受温度影响，不要在温度低于 10°C 的地方固化，因为它很难固化。
六：注意事项
- 大量使用前先使用小型测试项目来确定产品的适用性。
- 如要加入其他试剂或材料，请自行少量测试可行性，避免造成浪费。
- AB组分混合后粘度会随时间增加，应在操作时间范围内将混合配好的胶料使用完。
- 加成型铂金催化剂极易因中毒而失去活性, 应避免物料接触含氮、磷、硫的化合物及有机锡之类重金属化合物，并保持器皿洁净。
- 长期存放会略有增稠，贮存期超过所标期限时并不意味着本产品完全不可用。
七、安全事项
1、加成型硅胶的A、B组份已通过FDA认证，对人体皮肤无毒无害。因此，不需要特殊的预防措施。如果您想戴手套操作，请戴乙烯基手套，乳胶手套会抑制加成型硅胶的固化。
2、如果发生意外的眼睛接触，请用水彻底清洗并咨询医生。
3、需要成人监督。放在儿童接触不到的地方。