Силиконовые заливочные компаунды — это экологически чистый материал для заливки или герметизации электронных сборок. Он защищает компоненты от ударов и вибрации, коррозии и загрязняющих веществ, таких как пыль.
Силиконовые заливочные компаунды обладают уникальным сочетанием гибкости, стойкости к высоким и низким температурам, сохраняя при этом постоянные механические свойства в широком диапазоне температур, что делает их подходящими для заливки чувствительной электроники. Силиконовые заливочные компаунды — лучший выбор для высокотемпературных применений и электроники, подверженной тепловым циклическим нагрузкам.
Принцип заливки
Силиконовые заливочные компаунды изначально представляют собой низковязкие самовыравнивающиеся жидкости, которые быстро заполняют пробелы в компонентах и вокруг них. По сути, это похоже на создание подходящей «ёмкости» для размещения электроники, а затем заполнение этой ёмкости специальными отверждаемыми жидкими силиконами, обладающими любыми требуемыми термическими, изоляционными, адгезионными и структурными свойствами для проекта заливки.
Силиконовые заливочные компаунды предназначены для защиты и изоляции печатных плат (ПП) и электронных компонентов от угроз суровых и неблагоприятных условий. Заливка не только защищает от влаги и внешнего воздействия, но и обеспечивает защиту от механических ударов и вибрации, поддерживая и амортизируя хрупкие или чувствительные компоненты, такие как ломкие ферриты, используемые в сердечниках трансформаторов. Капсулируя компоненты или заливая всё устройство, силиконовые заливочные компаунды могут образовывать полный барьер против таких сред, обеспечивая превосходные характеристики в экстремальных условиях.
Характеристики
Преимущества силиконовых заливочных материалов:
- Широкий диапазон рабочих температур, сохраняет мягкость при экстремальных температурах (от -50°C до 200°C).
- Имеет небольшую усадку при отверждении и обладает отличной водонепроницаемостью и влагостойкостью.
- Низкая вязкость: Обладает хорошей текучестью и может проникать в мелкие пустоты и под компоненты, без воздушных пузырьков.
- Отличная стойкость к атмосферным воздействиям, антивозрастные свойства, устойчивость к УФ-излучению и озону.
- Огне- и пламястойкий, доступны классы UL94 V-0.
- Хорошая теплопроводность, хорошее рассеивание тепла, может эффективно снижать температуру компонентов.
- Силиконовый каучук обладает хорошими изоляционными свойствами.
- Хорошая адгезия, сцепляется с широким спектром оснований.
- Наиболее безопасен для окружающей среды (отсутствие побочных продуктов при отверждении).
- Доступны прозрачные, непрозрачные и цветные варианты.
Недостатки:
Более дорогой по сравнению с полиуретаном или эпоксидной смолой. Кроме того, для адгезии некоторых типов герметиков требуются праймеры, что не требуется для эпоксидной смолы и уретана. Но помните, это также может быть преимуществом во многих случаях. Более слабая адгезия позволяет ремонтировать детали таким образом, который запрещен другими компаундами.
Применение
Долгосрочная эффективная защита чувствительных схем и электронных компонентов играет всё более важную роль в современных сложных и требовательных электронных приложениях. Силиконовый заливочный материал обладает стабильной диэлектрической изоляцией и является эффективной гарантией предотвращения загрязнения окружающей среды. В то же время он может устранять напряжения, возникающие при ударах и вибрации в широком диапазоне температур и влажности.
Силиконовые заливочные компаунды широко используются для заливки и защиты высокомощных электронных компонентов, модульных источников питания, печатных плат и светодиодов. Они также могут использоваться для заливки чувствительных электронных компонентов, телекоммуникационного оборудования, термовыключателей, балластов, насосов, ограничителей перенапряжения, разъемов, переключателей, реле, катушек, трансформаторов, блоков питания, резисторов, соленоидов, бесконтактных выключателей, транзисторов, датчиков, фильтров электропитания, таймеров и т.д.
Благодаря своей эластичности и низкому модулю упругости, силиконы также являются идеальными материалами для заливки хрупких компонентов поверхностного монтажа с целью предотвращения повреждений, вызванных тепловым расширением и сжатием. Обладая превосходной устойчивостью к влаге, атмосферным воздействиям и УФ-излучению, силиконы подходят для таких применений, как наружное освещение, транспорт и аэрокосмическая отрасль.
Типы
Силиконовые заливочные компаунды RTV-1
Силиконовые заливочные компаунды RTV-1 также называют готовыми к использованию силиконовыми заливочными компаундами. Смешивание не требуется — эти заливочные компаунды поставляются готовыми к применению. Обычно их используют для герметизации электронных сборок для защиты от пыли, влаги, механических ударов и вибрации.
Силиконовые заливочные компаунды RTV-2
Силиконовые заливочные компаунды RTV-2 — это двухкомпонентные заливочные компаунды низкой вязкости, которые отверждаются при комнатной температуре, образуя мягкий гибкий каучук. Они делятся на компаунды конденсационного и аддитивного типа.
Заливка силиконом конденсационного типа может обеспечивать адгезию без праймера ко многим основаниям, включая металлы, пластики и керамику. Превосходные электрические свойства делают его подходящим материалом как для высоковольтных, так и для низковольтных электрических сборок. Амортизирует от механических ударов и вибрации. Обычно отверждается при комнатной температуре без экзотермических или эндотермических реакций. В процессе отверждения выделяется небольшое количество низкомолекулярного вещества (спирта).
Характеристики продуктов — силиконовых заливочных компаундов аддитивного типа: изоляция, влагостойкость, превосходные электрические свойства, отличная термо- и морозостойкость, а также сейсмостойкость. Отверждение при комнатной температуре или термическое отверждение. В процессе отверждения не выделяются низкомолекулярные вещества. При отверждении внутренняя и внешняя часть отверждаются одновременно, что позволяет достичь глубокого отверждения.
Инструкция по применению
Очистка печатной платы: используйте растворитель для удаления пыли и остатков пайки с поверхности печатной платы для лучшей адгезии. Примечание: после процессов очистки и затенения печатная плата должна быть высушена перед нанесением покрытия. Температура и время сушки определяются максимальной допустимой температурой печатной платы.
Смешивание: энергично встряхните компоненты части А и части В в их собственных емкостях.
Перемешивание: Тщательно и равномерно перемешайте по весу в пропорциях, указанных в инструкции.
Удаление воздушных пузырьков (опционально): Большинство из них не требуют удаления пузырьков. При необходимости вакуумируйте смешанный заливочный компаунд в вакуумной среде в течение 1–3 минут для удаления пузырьков.
Заливка: немедленно нанесите смешанные заливочные компаунды на основания. Более позднее загустевание продукта приводит к плохой текучести, поэтому немедленное нанесение крайне важно.
Отверждение: Силиконовые заливочные компаунды RTV отверждаются при комнатной температуре.
Здоровье и безопасность
Силиконовые заливочные компаунды более безопасны, чем другие заливочные компаунды (эпоксидные заливочные компаунды), что делает их более идеальным материалом для инженеров, желающих избежать проблем с соответствием нормам или трудовых вопросов. В средах, где здоровье и безопасность являются огромной проблемой, крайне важно иметь максимально удобный для работников продукт. Вот почему силикон так часто используется в медицинских приборах.