樹脂鑄件矽膠模具製作實例教程

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  • 作者: 林茄子

矽膠模具適用於許多不同的產品鑄造,今天給大家分享樹脂矽膠模具製作的基本工藝,大致流程分為:製作模框、稱量、混合攪拌、灌膠和固化模具,過程非常簡單,非常適合初學者模仿操作。

工具材料:

1、母模模型:這裡用的是3D打印的一個模型。

2、翻模矽膠:縮合型矽膠和固化劑

3、電子稱

4、丁腈手套

5、混合容器和攪拌棒

6、模框板:可用亞克力板等光滑材料

7、熱熔膠槍和膠條

制模步驟

第一步:模框製作:根據模型大小製作一個適合的模框,注意如果是用亞克力板之類的四周不能有縫隙,要用熱熔膠槍或膠水密封好,這裡用的是所料瓶子的一個底部。

模框製作

第二步:調配矽膠:根據模型大小,稱取適量的A組分矽膠,在按100:2重量比例加入固化劑,然後混合攪拌均勻,如果需要顏色可加入色漿一起攪拌好,配膠的時候最好帶上丁腈手套,防止液體矽膠粘在手上清洗困難。

調配矽膠

第三步:真空脫泡:為了製作出來的矽膠模具光滑平整有條件的最好將攪拌好的液體矽膠放入真空泵進行排泡處理。

真空泵

第四步:倒入矽膠:將液體矽膠對著模框的最低點位置,使其呈絲狀緩慢倒入,並自然地​​在模型周圍流動,這樣可以減少氣泡,至於表面的少量氣泡可以用嘴或吹風機吹破。

倒入矽膠

第五步:固化拆模:待倒入的液體矽膠原料完全固化後就可以拆模取出矽膠模具了。

固化拆模

第六步:完成製作:取出來後用剪刀對邊緣進行簡單的修剪,這種矽膠能在模具上複製很好的表面細節,並具有高撕裂強度和出色的柔韌性,它可以多次重複生產複製樹脂鑄件。

製作好的矽膠模具

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