这是我使用加成型铂金液体硅胶制作硅胶模具的全过程记录，可供硅胶模具爱好初学者学习，包括所用到的工具和材料，以及每个步骤的解说和注意事项。
一、工具和材料
1、双组份液体硅胶：1:1室温硫化加成型硅胶。
2、母模模型：这里用的是工业模具。
3、搅拌容器：最好有刻度的透明塑料容器。
4、搅拌棒：搅拌混合后的硅胶AB组分。
5、脱模剂：避免硅胶粘在母模模型上难以分离。
6、真空泵：用于去除液体硅胶中的气泡。
二、制作步骤
步骤一：放置母模：将勺子的母模模型水平放置。
步骤二：确定体积：评估液体硅胶的用量，最简单的方法是用水或者细沙。
将模具装满水，然后将其从模具中倒入量杯中。测量出单个体积是130毫升，两者是一致的，所以总共260毫升。
步骤三：调配硅胶：根据测量的所需用量，将液体硅胶的A和B部分以1:1比例混合并彻底搅拌均匀。搅拌均匀很重要，否则会导致不固化，或者部分不固化的现象造成报废。
由于加成型液体硅胶的操作时间只有30分钟，之后会开始变稠进入初步固化阶段，因此所有的操作要在30分钟内完成。
步骤四：倒入硅胶：将调配好的硅胶倒入母模模型中，倒入时应该缓慢进行，这一点很重要，这是减少产生气泡的小技巧，除非你使用真空泵脱泡处理。
步骤五：固化拆模：等待约6-8小时左右液体硅胶就固化了，加成型硅胶的固化时间受温度影响，温度越高固化越快，我这里是放在室温下固化的。将固化的硅胶和母模模型分离。
步骤六：修剪模具：将硅胶模具边缘多余残留的边角用美工刀去除，这操作是非常简单的。
