실리콘 몰드를 만들기 위해 액상 실리콘 원료를 사용할 때, 2액형 실리콘이 점성이 있는 액체이기 때문에 혼합 및 교반 시 기포가 발생합니다. 이는 진공 펌프가 없는 사람들에게는 매우 골치 아픈 문제입니다. 아래에서는 실리콘 몰드 기포 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 팁을 공유하겠습니다.
편의를 위해 실리콘 원료 구매부터 실리콘 몰드 제작까지 각 단계에서 기포를 줄이는 방법을 단계별로 설명하겠습니다.
1. 실리콘 원료: 일반적으로 고경도 실리콘은 저경도 실리콘보다 점도가 높습니다. 실리콘 원료의 점도가 높을수록 기포 발생이 쉽습니다. 따라서 가능한 한 저경도 실리콘을 선택할 수 있지만, 차이가 너무 크면 안 됩니다. 선택한 실리콘이 너무 부드러우면 만든 실리콘 몰드가 변형되기 쉽고 내구성이 떨어지므로 종합적으로 고려해야 합니다. 또한 장기간 보관된 액상 실리콘 원료는 점도가 높아지고 기포가 증가합니다.
2. 실리콘 배합: 실리콘 배합에 대해 이야기할 때, 먼저 실리콘과 경화제 간의 비율을 이해해 봅시다. 일반적으로 경화제를 더 많이 첨가할수록 경화가 빨라지고 작업 시간이 짧아지므로, 작업 시간을 연장하여 기포를 줄일 수 있습니다. 현재 시장 축합 형 실리콘의 비율은 일반적으로 100:2~100:4입니다. 실리콘과 경화제의 비율을 100:1~100:1.5로 줄여 작업 시간을 연장하고 기포가 제거될 시간을 더 줄 수 있습니다. 그러나 비율이 100:1 미만이 되지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 경화되지 않을 것입니다.
3. 실리콘 붓기: 실리콘을 부을 때, 거리를 높이 들어 올리고 액상 실리콘이 몰드의 가장 높은 지점으로 천천히 자연스럽게 떨어지도록 하십시오. 이렇게 하면 액상 실리콘이 몰드 틀 안에서 자연스럽게 흐를 수 있으며, 이는 기포를 줄이는 기술이기도 합니다. 또한, 붓기 전에 마스터 몰드 표면에 실리콘 층을 붓으로 칠하면 기포가 마스터 몰드 표면에 남지 않도록 할 수 있습니다.
4, 실리콘 경화: 일반적으로 온도가 높을수록 작업 시간이 짧아지고 경화 속도가 빨라집니다. 경화제는 0°C 이하에서 활성을 잃어 경화가 어려워지므로, 실리콘에 부은 몰드를 냉장고에 넣어 기포가 자연스럽게 제거될 때까지 기다린 후 꺼낼 수 있습니다. 하지만 물방울과 접촉하지 않도록 주의하고, 랩으로 감싸주십시오. 그렇지 않으면 액상 실리콘이 결국 경화되지 않아 폐기될 수 있습니다.
5, 보조 재료: 실리콘 몰드 성능 요구 사항이 높지 않다면, 액상 실리콘의 점도를 줄이기 위해 실리콘 오일을 첨가하여 희석할 수도 있습니다. 그러나 실리콘 오일 첨가량이 너무 많으면 경화 후 실리콘 몰드 오일 유출, 인열 저항성 및 인장 성능 저하와 같은 결과가 나타날 수 있습니다.
요약: 적합한 자격을 갖춘 실리콘 원료를 선택하고, 가능한 가장 긴 작업 시간을 선택하며, 경화제 비율을 줄이고 경화 온도를 낮추는 것은 모두 실리콘 몰드의 기포를 줄이는 효과적인 해결책입니다.