连续热空气硫化硅橡胶压出制品常见问题

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  • 作者 Aaron Lin
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热空气连续硫化法是一种常用硅橡胶硫化方法,其优点是压出制品长主可不受限制,适用直径较大或厚度较薄的胶管类制品挤出成型,广泛用于硅橡胶电线、电缆的生产,下面列举了连续热空气硫化硅橡胶压出制品常见问题及解决方法。

连续热空气硫化硅橡胶挤出成型生产线连续热空气硫化硅橡胶挤出成型生产线

 问题描述 产生原因 解决方法
表面脆化 硫化槽温度太高,压出速度较慢 调节硫化槽温度,检查滤网有无局部堵塞而降低了压出速率
气泡 在胶料内部有残留空气 由于温度不当或混炼速度太快,预制胶条的尺寸太大,卡在入口供料不足
起泡 胶粒过分潮湿,电线电缆水分过多 胶料应贮存在乾燥地方,在乾燥条件下混炼。电线芯线预先烘过
硫化不足表面发粘 硫化槽温度太低,不适应压出速度。胶料被油污染 提高硫化槽湿度或降低压出速度,防止胶料被油污染
断面尺寸有变化 压出速度与硫化输送带速度不一致 调节压出与硫化输送带速度
有暗纹或污斑 螺杆在机筒里太紧或弯曲,金属物喂入压出机 更换螺杆,清除胶料中杂质
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