模具液体硅胶原料硬度的多样化让不少用户不知所措，不知道选择哪种硅胶硬度才适合，为了帮助对液体硅胶硬度不知道如何选择的用户，我们通过硅胶硬度原理分析及常见用途案例来给大家答疑解惑。
一、应用分析
目前市场上液体硬度单位一般是邵氏A及少量邵氏C，常见的硬度在0-70不等，基本上是5硬度间隔一个种类，硬度误差范围在±2左右。硅胶硬度没有好差之分，选择适合的硅胶硬度才是最好的，一般来说模型及纹路较为复杂的选用低硬度的，大模型且纹路简单的选择较高硬度。
对于食品类的硅胶模具制作，如巧克力、糖果、翻糖等，推荐使用加成型10-20硬度的模具硅胶，因为食品类的硅胶模具翻模一般采用灌模方式，并且这类的材质比较酥脆。使用低硬度的硅胶一方面硬度低的硅胶能更好的脱模，另一方面也可以保证脱模时不会因为硅胶硬度过高导致产品破损，能够达到很好的细节复制效果，另外做翻糖模具时，总是需要重复的拉扯硅胶模具，低硬度的硅胶拉伸性能会更佳，有利于延长硅胶模具的使用寿命增加翻模次数。
对于精密铸造类的硅胶模具制作则建议选择40硬度加成型硅胶，因为加成型模具硅胶耐高温性能，以及收缩率方面都较缩合型的好。
翻模一般是根据产品的大小尺寸和复杂程度来选择使用灌模还是刷模，原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。如果是小件产品，30公分以内或花纹非常精细的产品可以使用硬度软的硅胶来开模，硬度一般在15-20度，这样会好脱模，不会破坏产品的精细纹路；如果是中件产品，比如50公分左右的产品就可以推荐25-30度的硅胶来开模。如果是做纹路精细或者复杂的立体产品翻模，可以用20-30度左右的硅胶使用刷模方式来开模，方法是刷一层硅胶贴一层玻纤布，再刷一层硅胶再贴一层玻纤布，反复两次增加硅胶模具抗拉撕性能，外围可以用石膏或者玻璃钢来做外模，以此来保护产品不会变形。
二、常见应用
0及以下硬度：0邵氏A和0邵氏30C硬度是非常柔软的低硬度硅胶，具有良好的Q弹特性，这种硅胶抗撕猎性能较差并且固化后略微有点小粘手，所以多用于仿真人体某些部位的成品制作，或者胸垫、肩垫、鞋垫等。
5-10硬度：适合花纹非常精细的产品模型灌模翻模，脱模容易，如肥皂、蜡烛的硅胶模具制作。
15-20-30硬度：20-30硬度的模具硅胶是性能最佳的，高于或低于这个硬度的抗撕拉韧性都会逐渐减弱，这个硬度范围也是在工业类硅胶模具用的最多的，即适合灌模也适合刷模用。如树脂工艺品，汽车轮胎模具，石膏工艺品，雕塑，文物复制，建筑装饰，浮雕家私，玩具礼品，文化石，混凝土，仿铜工艺，文物制作，仿真山水等行业的硅胶模具制造。
35-40硬度：金银首饰铸蜡工艺、高精度手板模型、透明环氧树脂等。
45-70硬度：这类高硬度的硅胶在韧性性上非常差，更适合填充需求的应用，不太适合做硅胶模具。多为皮革压花硅胶、皮革压花填充胶等，皮革压花硅胶通过高周波等模压方式，可以在皮革、纺织品表面形成强烈立体图形。