真空复模和低压灌注是手板加工的常见方法，两者的原理表面看起来较为相似，通过CNC加工或者3D打印的方式来做一个原版，结构比较复杂的可以用3D打印的方式做原版，然后利用原版来制作硅胶模具，再通过这个硅胶模具进行批量复制，但其实两者还是有一定区别的，下面给大家分析真空复模和低压灌注两种手板加工方式的区别。
一、真空复模
真空复模是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件的一种较为常见的加工方式。其主要用于塑胶手板小批量的定制，一般在几十个到上百个的塑胶手板，如果采用这种方式加工是比较划算的。
真空复模产品材料性能可模拟大部分现有工程材料性能，常见材料有国产PU 、进口PU 、透明PU 、软PU 、赛钢、 ABS、PP、PC耐高温的ABS等，同时可复制出透明件如PC，有机玻璃等，热塑性弹性体TPR、TPR、TPU等以及各种软性材料如硅胶、橡胶等。同时可在复制产品中添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品复制不受体积、复杂程度、各种结构等影响，开模容易，周期短，见效快。
二、低压灌注
低压灌注(Reaction Injection Moulding)又名低压反应注射成型，是应用于快速模具的一项新工艺，主要是将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较为简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
低压灌注用的最多的欧美国家，相对材料，灌注技术更加成熟，中国最早使用低压灌注的是适用于汽车行业，在近年的国内医疗产品制作方面、仪器制作方面用低压灌注的工艺相对比较多了，因为仪器、医疗产品一款制作数量都不多，一款产品一年销售数量就是几十上百套，如果去开钢模注塑成本相对高很多，还有很多医疗产品，壁厚相对比较厚，或者壁厚不均匀，不适合注塑工艺，表面曲面比较复杂，也不适合做吸塑工艺，但是低压灌注就不一样，可以灌注厚壁产品，并且壁厚可以是不均匀的产品，正常灌注壁厚（5-6mm）最厚可以做到30mm左右，模具采用的材质很多（有铝模，树脂模，塑胶模、石膏模等），灌注材料选择较多，有进口材料，有国产材料，有接近ABS的材料，有接近pp的材料。
区别总结：真空复模主要是用来小批量复制体积小的手板（如ABS、PC、亚克力手板等），而低压灌注是用来复制体积大的手板，如汽车保险杠、医疗仪器机箱壳体、仪器面板手板等。