Explicación del Glosario de Términos de Caucho de Silicona RTV

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  • Autor: Aaron

El caucho de silicona RTV es un material comúnmente utilizado para fabricar moldes de silicona. Esta materia prima contiene términos profesionales. Para ayudarle a comprender estos términos, se explica detalladamente el significado de cada término relacionado con la silicona.

caucho de silicona rtv

Término Definición
RTV RTV es la abreviatura de Vulcanizado a Temperatura Ambiente (Room Temperature Vulcanizing). Es un tipo de sistema único que puede ser curado con un catalizador para formar un caucho de silicona resistente. Cura sin exotermia (acumulación de calor interno) y con muy poca contracción. Por eso puede reproducir detalles superficiales tan pequeños como una huella dactilar. Existen dos grupos de siliconas RTV: de adición o curado de platino, y de condensación o curado de estaño.
RTV-1 Un sistema RTV de 1 componente. No requiere mezcla, listo para usar.
RTV-2 Un sistema RTV de 2 componentes. Se requiere la mezcla de los dos componentes antes de usar.
Dos componentes Producto de material de silicona bicomponente A y B, un material de silicona que debe mezclarse con un catalizador u otro aditivo para formar un caucho duradero.
Agente de curado Material que, al añadirse a un segundo material, provoca una reacción química, que suele causar el endurecimiento de toda la masa.
Viscosidad Describe la consistencia de un líquido y se reporta en centipoises (cps). Es una medida de la facilidad con la que un material se vierte. Los líquidos más fluidos reportarán un número menor; y los líquidos más espesos reportarán números mayores. Para un mejor flujo, el material debe estar al menos a temperatura ambiente. Calentar el material puede ayudar a verter algunos moldes. Si es necesario, caliente la base antes de añadir el catalizador. Tenga cuidado, calentar acortará la vida útil de la mezcla del material.
Densidad y gravedad específica La densidad es el peso de un material en un volumen dado, a menudo comparado con el agua. Típicamente se reporta en gramos por centímetro cúbico. Dado que el RTV y la mayoría de los plásticos se venden por libra y se usan por volumen, la gravedad específica es un factor importante al comparar el costo real de los materiales.
Punto de inflamación La temperatura a la que los vapores de un material se inflamarán cuando se expongan a una fuente de ignición.
Humedad La cantidad de vapor de agua presente en el aire en un momento y lugar determinados.
Durómetro Instrumento utilizado para medir la dureza. La escala Shore A se utiliza para elastómeros y la escala Shore D para plásticos rígidos. Este medidor tiene una aguja que se presiona sobre el caucho. Cuanto más penetre la aguja en el caucho, menor será la lectura. El requisito de durómetro de su silicona depende de sus aplicaciones.
Vida útil de la mezcla El tiempo que tarda un material catalizado, una vez mezclado; también puede llamarse tiempo de gel, tiempo de trabajo o tiempo de vertido. Da al usuario una idea de cuánto tiempo tiene antes de que el material se vuelva demasiado espeso para usar. La mayoría de los materiales deben verterse con suficiente antelación para asegurar un buen flujo y permitir que las burbujas de aire suban y se rompan.
Tiempo de desmoldeo El tiempo mínimo en que un producto curado puede retirarse de forma segura de un molde sin distorsionar la pieza. Calentar algunos materiales acortará su tiempo de desmoldeo.
Tiempo de curado El tiempo que transcurre antes de que un material esté terminado y listo para usar. Algunos materiales requieren hasta una semana para curar completamente. La mayoría de las siliconas RTV desarrollarán más del 90% de sus propiedades completamente curadas en 24 horas. Se puede utilizar calor adicional para acelerar el curado de muchos uretanos, epoxis y RTV de curado de adición.
Postcurado Para evitar la deformación y el desgarro, la expulsión de la pieza del molde suele producirse cuando el curado ha completado entre el 75%–95%. La conversión completa a menudo se logra mediante un proceso de postcurado o posthorneado. Aunque algunos materiales y aplicaciones pueden no requerir postcurado, la mayoría de los proveedores de materiales recomiendan calentar las piezas después de la expulsión durante un tiempo adicional. Este calentamiento asegura que las piezas alcancen la conversión completa, logrando así las propiedades finales y normalizando las propiedades finales del material. Las condiciones típicas de postcurado son 4 horas a 200°C en un horno. Se pueden realizar pruebas experimentales para determinar la duración y/o temperatura mínima de postcurado requerida para un producto específico.
Contracción lineal La reducción de tamaño que un usuario puede experimentar durante el ciclo de vida de un molde de silicona. La contracción se debe a la liberación de un subproducto del curado en los sistemas de curado de condensación, así como a los “aceites” extraídos del molde por resinas de colada agresivas. Pueden exhibir una contracción progresiva cuando se usan con resinas que tienden a atacar los polímeros de silicona.
Resistencia al desgarro La fuerza necesaria para propagar un corte en un elastómero cuando se estira.
Elongación – (elongación a la rotura) La capacidad de la pieza de ensayo para estirarse sin romperse. Se da en % de la dimensión original @ elongación máxima. La elongación máxima se determina alcanzando el punto de rotura. Típicamente medida según la norma ASTM D-412.
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