パッド印刷用シリコーンゴムは、二液性の二液型RTVゴム（室温硬化型）であり、縮合型シリコーンタイプと付加型シリコーンタイプが含まれます。顔料で着色したり、シリコーン液で軟化させたりすることができます。パッド印刷用シリコーンゴム材料は、パッド印刷用ゴムヘッドを作るのに理想的な材料です。ゴムヘッドは、パッド印刷プロセスにおいて、鋼板上のパターンを基材表面に転写するキャリアです。
パッド印刷では、シリコーン材料がこの印刷プロセスに最適な既知の離型剤であるため、シリコーンゴム製の転写パッドがほぼ独占的に使用されます。また、特殊な用途向けにポリウレタンパッドを使用したパッド印刷も行われています。
パッド印刷の原理
パッド印刷は、タンポグラフィまたはタンポ印刷とも呼ばれ、間接的なオフセット（グラビア）印刷プロセスであり、画像が柔らかいシリコーンパッドを介して印刷される表面に転写されます。
パッド印刷は、シリコーンパッドとインクを使用して製品に画像を転写することによって行われます。オフセット印刷機は、パッド印刷プロセスの2つのステップで使用されます。まず、デザイン用のインクを拾うために、シリコーン印刷パッドを凹版に押し付けます。次に、製品の表面にロゴやデザインを「スタンプ」するために使用されます。
特徴
- 帯電防止、静電気を発生させず、シリコーンパッド表面へのホコリの付着を防ぎます。
- 優れた印刷効果、良好な油吸収効果、あらゆる基材への非常に効率的なインク転写。
- 独自の特性により、平面から画像を拾い上げ、平面、円筒形、球形、複合角度形状に転写できます。
- 容易な離型性。
- 不純物のない良好な純度。
- 希釈状態でも優れた耐溶剤性。
- 柔らかく伸縮性があります。
- 低粘度、優れた流動性。
- 多様なショア硬度。
- 長期的な一貫性を持つ機械的特性。
- 高い引裂抵抗。
- 非常に低い収縮率と良好な寸法安定性。
用途
パッド印刷作業は、さまざまな業界で使用されており、パッド印刷用シリコーンゴムは、あらゆる形状のあらゆる表面にあらゆる色とあらゆるグラフィックを印刷できます。例えば、おもちゃメーカーは、プラスチック人形から金属モデルまで、あらゆるものに非常に細かいディテールを刻印するためにパッド印刷用シリコーンゴムを使用しています。化粧品メーカーは、洗練された香水瓶から湾曲したプラスチックチューブ、セラミッククリームジャーまで、あらゆるものにロゴを再現する必要があります。
一般的なパッド印刷の用途：
- ペン、衣服のタグ、USBメモリ、シリコーン製品、時計の文字盤。
- 不規則な画像の印刷やバッジの印刷など。
- 電子機器の印刷、例えば、携帯電話の画面、電子部品、チップ、回路基板など。
- 電卓、電話、コンピュータのキーボードに見られるような産業用ボタンやキー。
- アイロン、VCR、テレビ、コーヒーポット、電話などの家庭用電化製品。
- 食器洗い機、洗濯機、乾燥機などの大型産業用機器パネル。
- ゴルフボール、野球ボール、テニスラケット、サッカーボールなどのスポーツ用品。
作り方
パッド印刷パッドは、二液型RTVシリコーンゴム材料で作られています。パッドのシリコーンの種類と硬度（デュロメーター）は、用途によって異なります。以下は、あなたが学ぶためのパッド印刷パッドの基本的な作成手順です：
ステップ1：型の準備：プリントパッドを注型する型の表面は清潔で、付着物のない状態にする必要があります。
ステップ2：混合：二液型RTV-2シリコーンゴムのA液とB液を正しい重量比に従って混合します。混合は徹底的かつ均一に行う必要があり、さもないと部分的な未硬化を引き起こします。手動または機械混合を使用できます。
ステップ3：シリコーンオイルの添加（オプション）：通常、シリコーンパッドの元の硬度は約15〜25ショアAですが、シリコーンオイルを加えて硬度を調整することが可能です。シリコーンオイルを加えると、作業時間と硬化時間が長くなることに注意してください。シリコーンオイルはシリコーンゴムの分子鎖を破壊するため、シリコーンオイルの添加率は30%を超えないように注意してください。
ステップ4：真空脱泡：必須ではありませんが、真空脱泡は、注型可能なシリコーンゴムに含まれる可能性のある気泡を除去するのに役立ちます。A液とB液を混合した後、29インチHgの真空下で3〜5分間材料を脱泡します。容器内に製品が膨張するための十分なスペースを残すようにしてください。
ステップ5：注型：混合したパッド印刷用液体シリコーンゴムをできるだけ早く型に注ぎ込みます。
ステップ6：硬化：温度が高いほど硬化が速くなるという原則に従います。触媒された二液型RTV液体シリコーン材料は、室温で24時間以内に柔軟なゴムに硬化し、その後パッドを取り外すことができます。
よくある質問
Q：シリコーンパッドの耐久性がないのはなぜですか？
A：シリコーンオイルは液体シリコーンゴムの硬度と粘度を変えることができますが、同時にシリコーンゴムの分子鎖も破壊します。シリコーンオイルを多く加えるほど、パッド印刷は柔らかくなりますが、同時に耐久性がなくなり、老化しやすくなります。
Q：印刷されたパターンが不完全または不明瞭なのはなぜですか？
A：パターンが非常に繊細または小さい場合にシリコーンパッドが硬すぎると、印刷パターンが不完全またはあまり鮮明になりません。その方法では、シリコーンパッドが鋼板から印刷インクを十分に吸着できないためです。パターンが非常に繊細または小さい場合は、パッド印刷に柔らかいシリコーンパッドを使用してください。さらに、インク中の水分含有率が非常に高い場合、印刷パターンも不完全になり、斑点が発生する可能性があります。この状況では、インクボックスを清掃するか、印刷インクを交換してください。
Q：シリコーンパッドがインクを吸収しなかったのはなぜですか？
A：通常、シリコーンパッドまたは液体シリコーンゴムはインクをよく吸収します。大きなパターンや大きな文字を印刷する必要がある場合、印刷パッドは確実にインクをよく吸収します。小さな文字の場合は、硬いシリコーンパッドを使用しないでください。鋼板から印刷インクを完全に吸収できないためです。