ポリウレタンゴムは、低臭気で速硬化性のウレタンエラストマーであり、非常に高い引裂強度、耐衝撃性、耐摩耗性を備えています。液体ポリウレタンゴムは2つの成分（AとB）からなり、混合後、室温で柔軟なゴムに硬化します。硬度範囲は通常ショアA20〜A90です。注型、刷毛塗り、またはスプレーが可能で、無視できるほどの収縮で硬化します。
化学的性質
ポリウレタン製品は単に「ウレタン」と呼ばれますが、同じくウレタンと呼ばれるカルバミン酸エチルと混同してはなりません。ポリウレタンはカルバミン酸エチルを含まず、またそれから製造されることもありません。一般的に、ポリウレタンポリマーは、ジイソシアネートまたはトリイソシアネートとポリオールを反応させることによって形成されます。ポリマーの加工を助けたり、ポリマーの特性を改質したりするために、他の材料が添加されます。ポリウレタンは2種類のモノマーを含み、これらが次々に重合するため、交互共重合体として分類されます。
ポリウレタンゴムは、低臭気、低収縮の配合であり、フタル酸エステル、水銀、MOCAを含みません。
特徴
ポリウレタンは使いやすく、簡単な体積混合比（A液：B液 = 1:1）を持っています。モデルに注型、刷毛塗り、またはスプレーされる型を作るために利用できます。
混合と注型が容易な低粘度を特徴とし、最小限の気泡混入で硬化します。ウレタンゴムの低粘度は、型の最も細かい細部にさえ最高の浸透を可能にし、常に完璧な細部再現を保証します。
ポリウレタンゴムは丈夫な材料です。優れた耐切断性と耐引裂性を持っています。
ポリウレタンゴムは、高い屈曲疲労用途で使用される場合に非常に優れた性能を発揮します。屈曲特性を分離することができ、非常に良好な伸びと回復特性を可能にします。
非常に低い収縮率、無視できるほどの収縮で硬化します。
ポリウレタンゴムは、シリコーンやポリサルファイドよりも安価で、経済的であり、卓越した細部を再現します。
ポリウレタンゴムの離型性能は、シリコーンゴムよりも劣ります。
用途
ポリウレタンゴムは使いやすく、優れた細部を再現し、大きな耐摩耗性を示します。コンクリート、石膏、またはワックスの製造鋳造に理想的です。用途には、クリアカットの型、モデルの複製、装飾的な鋳造品、特殊効果、プロトタイプ部品の作成が含まれます。
典型的な用途には、以下が含まれますが、これらに限定されません：
- プレキャストコンクリート
- 彫刻および鋳造
- ラピッドプロトタイピングの分野
- 特殊効果またはコスプレ
- 石膏の建具および装飾
- 工業生産（ガスケット、封止材、保護材、プロトタイプなど）
- テーマ設定および舞台美術デザイン
- モデル製作
ポリウレタン対ゴム
ウレタンはゴムよりも優れた耐摩耗性と耐引裂性を持ち、同時により高い耐荷重能力を提供します。
ゴムは、天然ゴムラテックスの化学に基づいたポリマー材料のファミリーです。ゴムは生分解性であり、風雨にさらされると時間とともに腐敗し劣化する傾向があります。ポリウレタンはより高い耐摩耗性、耐切断性、耐引裂性を持っています。より高い硬度評価で作ることができ、より良い耐荷重能力を持っています。ポリウレタンは容易に着色でき、場合によっては耐薬品性があり、形状やサイズへの成形がはるかに簡単で費用対効果が高いです。
タイヤ、シール、一部のベルトの場合、ゴムが最適な材料です。ブッシング、スペーサー、および高負荷部品の場合、ポリウレタンがより良い選択肢です。
