付加型シリコーン、別名プラチナシリコーンまたは食品用シリコーンは、通常、透明と半透明のシリコーンゴムの2色がありますが、選択したシリコーン顔料を混ぜて色を追加することができます。両方の部品は液体ですが、A部品にはプラチナ触媒が含まれています。簡単な1:1（重量または体積）混合比率で、この低粘度の液体は非常に簡単に混合して注ぎ込むことができます。室温または加熱によって耐久性のあるエラストマーとして硬化します。この製品は無臭で無毒で、FDAの基準に適合しています。
硬化の原理
プラチナベースのシリコーン硬化システム、別名付加型システム（反応の主要な構築ポリマーが付加反応であるため）は、水素基とビニル基のシロキサンポリマーがプラチナ錯体触媒の存在下で反応し、二つの間にエチルブリッジを作ります。この反応には副産物はありません。プラチナ硬化シリコーンは、熱を加えることで迅速に硬化します。プラチナ硬化シリコーンゴムは硫黄に対して非常に敏感で、曝露すると絶対に硬化しません。
特徴
- 使いやすい、早い脱型時間
- 食品安全、無毒、無臭、FDA基準に適合
- 非常に良い流動性と自己脱気性
- 優れた引裂強度と引張強度
- 硬化中に熱は発生しません
- 優れた化学的、耐摩耗性
- 副産物なしで硬化
- 高い伸び率
- 低収縮（≤0.1）
- 極端な温度耐性（-50～250℃）
用途
プラチナ硬化シリコーンは、焼き型やトレイ、氷トレイ、バターやチョコレートの鋳造など、食品の製造に使用するために適した食品用グレードのシリコーンです。最小の収縮と長寿命が求められる精密なディテールを必要とする型や鋳造に最適です。これらのシリコーンは、高精度なプロトタイピングやモデル製作にも広く使用されています。
プラチナ硬化シリコーンは、焼き型や氷、バター、チョコレートの鋳造など、食品の製造に使用する型作りにも適しています。また、義肢や装具、皮膚安全な器具や特殊効果などの製作にも使用されます。
使用方法
ステップ1: 原型を準備する
原型を完璧に作成し、ボードに固定します。原型をボードに固定し、4枚のボードを使って原型を囲みます。
ステップ2: リリース剤の適用
通常は必要ありませんが、リリース剤を使用すると、ほとんどの表面に注ぎ込む際に脱型が簡単になります。
ステップ3: 計量
型に必要なシリコーンの量を決定し、A部品とB部品をそれぞれ測定カップで計量します。
プラチナ硬化シリコーンは非常に正確で慎重な混合が必要です。
A部品とB部品の混合比率は、重量または体積で行うことができます。
ステップ4: 混合
A部品とB部品を混合容器に均等に分けて（1A:1B、重量または体積で）、3分間しっかりと混合し、容器の側面と底を数回こすってください。
混合は徹底的かつ均一に行わなければ、未硬化部分が残ることがあります。また、過剰に混ぜると気泡が発生する可能性があるため、真空脱気チャンバーを使用することをお勧めします。
ステップ5: 真空ポンプ（オプション）
真空脱気は、注ぎやすいシリコーンゴムの中に閉じ込められた空気を取り除くのに役立ちます。A部品とB部品を混合後、3～5分間、29インチの水銀で真空処理し、容器内に製品が膨張する余地を確保してください。
A部品とB部品をよく混ぜ、混合容器を真空チャンバーに入れ、密閉状態を確認します。真空ポンプをオンにし、真空バルブを閉じて空気の流れを有効にします。シリコーンが沈んだ後、90秒間真空にします。過剰に真空をかけないでください！ポンプをオフにし、バルブを開けて圧力を解放します。
ステップ6: 注入
型の最下部に均一に細い流れで注ぎます。これにより、混合中に閉じ込められた空気を壊すのに役立ちます。
ステップ7: 硬化
大気温度と湿度は季節によって異なります。冬はポットライフと硬化時間が夏のほぼ2倍になります。脱型は、周囲の温度と湿度によって4～6時間かかります。
温度が10°C未満の場所では硬化しにくいため、硬化しない場所では硬化しません。
注意点
- すべてのアプリケーションが異なるため、性能に問題がある場合は、適合性を確認するために小規模なテストアプリケーションを実施することをお勧めします。
- プラチナ硬化シリコーンゴムは硫黄に非常に敏感で、曝露すると硬化しません。ゴムと表面の間の適合性が心配な場合は、小規模なテストをお勧めします。抑制を防ぐために、モデル表面に透明なアクリルラッカーのコーティングを1層以上塗布することが通常効果的です。液体シリコーンを適用する前に、シーラーが完全に乾燥するのを確認してください。
- プラチナ硬化シリコーンは非常に正確で慎重な混合が必要です。
- 混合は徹底的かつ均一に行わなければ、未硬化部分が残ることがあります。また、過剰に混ぜると気泡が発生する可能性があるため、真空脱気チャンバーを使用することをお勧めします。
- プラチナ硬化シリコーンは熱で硬化を促進できますが、硬化時間を短縮すると作業時間も短縮されることを覚えておいてください。
- 硬化速度を遅くしたい場合は、コンポーネントを混合前に冷却することが唯一の有効な方法です。
保管
製造日から12か月の保存期間があります。材料は室温（73°F/23°C）で保存してください。材料を暖かい温度で保存すると、未使用の材料の有効期限が短くなります。分析証明書に記載された日付を超えて保管することが必ずしも製品が使えなくなることを意味するわけではありませんが、その場合、品質保証のために使用目的に必要な特性を確認する必要があります。
安全
- プラチナ硬化シリコーンゴムのA部品とB部品はFDAに認可されており、人体の皮膚に害はありません。したがって、特別な処理の予防措置は必要ありません。手袋を着用したい場合は、ビニール手袋のみを着用してください。ラテックス手袋はゴムの硬化を抑制します。
- 目に接触した場合は、十分に水で洗い流し、医師に相談してください。
- 成人の監督が必要です。子供の手の届かないところに保管してください。