シリコーンポッティングコンパウンドは、電子組立を充填または封入するための環境に優しい材料です。これにより、部品は衝撃や振動、腐食、ほこりなどの汚染物質から保護されます。
シリコーンポッティングコンパウンドは、柔軟性、高温および低温耐性を持ちながら、広範囲の温度で安定した機械的特性を維持する独自の組み合わせが特徴です。これにより、敏感な電子機器のポッティングに最適です。シリコーンポッティングコンパウンドは、高温環境や熱的サイクルにさらされる電子機器には最適な選択肢です。
ポッティングの原理
シリコーンポッティングコンパウンドは、低粘度の自己平衡型液体として始まり、コンポーネントの間隙を素早く埋めます。基本的には、電子機器を入れるための適切な「ポット」を作成し、そのポットに必要な熱的、絶縁性、接着性、構造的特性を持つ特殊な硬化可能な液体シリコーンを注ぎ込むようなものです。
シリコーンポッティングコンパウンドは、プリント回路基板（PCB）や電子部品を厳しい環境から守り、絶縁するために設計されています。ポッティングは、湿気や曝露からの保護だけでなく、機械的衝撃や振動からの保護も提供し、壊れやすいフェライトなどのデリケートな部品をサポートし、クッションの役割を果たします。部品を封入するか、デバイス全体をポッティングすることで、シリコーンポッティングコンパウンドはそのような環境に対して完全なバリアを形成し、極端な条件下で優れた性能を発揮します。
特徴
シリコーンポッティング材料の利点は：
- 広い動作温度範囲、極端な温度（-50℃〜200℃）で柔らかさを維持。
- 硬化中の収縮が少なく、優れた防水性と耐湿性があります。
- 低粘度：流動性が良好で、小さな隙間や部品の下に浸透し、気泡が発生しません。
- 優れた耐候性、抗加齢特性、UVおよびオゾン耐性。
- 耐火性および難燃性、UL94 V-0グレード対応。
- 優れた熱伝導性、良好な熱放散性能、コンポーネントの温度を効果的に低減できます。
- シリコーンゴムは優れた絶縁特性を持っています。
- 良好な接着性、さまざまな基材に接着可能。
- 環境に優しく、硬化プロセスから副産物が出ないため、最も安全な材料。
- 透明、半透明、カラー版が利用可能。
欠点：
ポリウレタンやエポキシと比較して高価です。さらに、特定のタイプのシール剤は接着のためにプライマーを必要としますが、エポキシやウレタンではその必要はありません。ただし、この点は多くの場合、利点にもなり得ます。軽い接着性により、他の化合物が禁止する修理方法が可能です。
用途
敏感な回路や電子部品を長期間効果的に保護することは、今日の高度で要求の厳しい電子機器においてますます重要な役割を果たしています。シリコーンポッティング材料は安定した誘電絶縁性を持ち、環境汚染を防ぐための有効な保証となります。同時に、広範囲な温度と湿度で衝撃や振動によるストレスを解消できます。
シリコーンポッティングコンパウンドは、高電力電子部品、モジュール電源、回路基板、LEDなどのポッティング保護に広く使用されています。さらに、センシティブな電子部品の鋳造、通信機器のポッティング、熱切断スイッチ、バラスト、ポッティング、ポンプ、サージ抑制器、コネクタ、スイッチ、リレー、コイル、トランス、電源、抵抗器、ソレノイド、接近スイッチ、トランジスタ、センサー、電力ラインフィルター、タイマーなどにも使用できます。
シリコーンはその弾力性と低弾性率により、熱膨張と収縮による損傷を軽減するためにデリケートな表面実装デバイスのポッティングに最適な材料でもあります。優れた耐湿性、耐候性、UV耐性を持つシリコーンは、屋外照明、輸送、航空宇宙などの用途に適しています。
種類
RTV-1シリコーンポッティングコンパウンド
RTV-1シリコーンポッティングコンパウンドは、使用準備ができたシリコーンポッティングコンパウンドとも呼ばれ、混合の必要はありません。このポッティングコンパウンドは、電子機器のアセンブリをほこり、湿気、機械的衝撃、振動から保護するために使用されます。
RTV-2シリコーンポッティングコンパウンド
RTV-2シリコーンポッティングコンパウンドは、2成分の低粘度ポッティングコンパウンドで、常温で柔軟なゴムに硬化します。これには、縮合タイプと付加タイプがあります。
縮合型シリコーンポッティングは、金属、プラスチック、セラミックなど多くの基材にプライマーなしで接着することができます。優れた電気特性により、高電圧および低電圧の電気アセンブリに適した材料として候補となります。機械的衝撃や振動に対するクッション効果もあり、通常、常温で硬化しますが、発熱や吸熱はありません。硬化過程で少量の低分子量（アルコール）が放出されます。
付加型シリコーンポッティングコンパウンドの製品特性：絶縁性、耐湿性、優れた電気特性、優れた耐熱性と耐寒性、耐震性。常温または加熱硬化で、硬化中に低分子の放出はありません。硬化時には内部と外部が同時に硬化し、深部まで硬化できます。
使用方法
回路基板の清掃：より良い接着効果を得るために、溶剤を使用して回路基板の表面からほこりやはんだ残留物を取り除きます。注意：清掃およびシェーディング処理後、回路基板はコーティング前に乾燥させる必要があります。乾燥温度と時間は回路基板の最大許容温度に基づいて決定されます。
混合：部品Aと部品Bをそれぞれの容器で激しく振って混ぜます。
攪拌：指示された比率で重量比で均等に混ぜます。
気泡除去（オプション）：ほとんどの場合、気泡除去は必要ありません。必要な場合は、混合したポッティングコンパウンドを真空環境で1〜3分間真空処理して気泡を除去します。
ポッティング：混合したポッティングコンパウンドを基材に即座に適用します。後で硬化した製品は流動性が悪くなるので、即座に行うことが非常に重要です。
硬化：RTVシリコーンポッティングコンパウンドは常温で硬化します。
健康と安全
シリコーンポッティングコンパウンドは他のポッティングコンパウンド（エポキシポッティングコンパウンド）よりも安全であり、労働者のコンプライアンスや労働問題を避けたいエンジニアにとって理想的な材料です。健康と安全が重要な問題である環境では、最も労働者に優しい製品を使用することが重要です。そのため、シリコーンは医療機器に非常に頻繁に使用されています。