透明シリコーンゴム

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  • 著者: Aaron

透明な液体シリコーンゴムは、付加型シリコーンに属し、2つの成分で構成されています。10:1または1:1の混合比で、RTVシリコーンゴムは室温で硬化し、少し暖かい温度ではさらに速く硬化します。真空脱泡が推奨されます。硬化後、透明性の高い付加型シリコーンゴム素材が得られ、優れた引裂強度と作業性を持っています。柔軟で剥がしやすく、耐熱性もあり、ジュエリーモールドを作成するための理想的な素材です。

透明液体シリコーン

特徴

  1. 深いセクションの硬化、高透明度
  2. 優れた引裂強度と引張強度
  3. 良好な寸法安定性、収縮が少ない
  4. 高い耐熱性(-50〜250°C)
  5. 食品安全認証

用途

透明な液体シリコーンモールドは、ジュエリーメーカーのニーズに合わせて特別に調合されています。この2部液体シリコーンは強力で耐久性があり、非常に高い引裂強度を持っています。主に彫刻されたワックスから直接生産モールドを作成するために使用されます。透明な色は、真空工程中に気泡を検出し、モールドラインの切断位置を正確に把握するのに便利です。

ジュエリー用透明シリコーンモールド

硬化時に収縮しないため、寸法安定した部品を鋳造するのに役立ち、非常に精度の高いプロトタイプおよびモデル作成用途に適しています。透明なシリコーンゴムは、人工ジュエリー、レジンジュエリー、人工ネックレス、人工ブレスレットなどのジュエリーモールド製品に最適です。

透明な液体シリコーンは、非常に強力で頑丈で引裂きに強いモールドを作り、そのため繰り返し使用しても長持ちします。複雑なモールド、難しいアンダーカットやスパイラル、コアにも最適です。

透明シリコーン製品

使用方法

ステップ1:オリジナルモールドの準備

オリジナルのモールドを完璧に作成し、ボードに固定します。そして、オリジナルモールドをボードに固定し、4枚のボードでオリジナルモールドを囲みます。

ステップ2:離型剤の適用

通常は必要ありませんが、ほとんどの表面に注ぎ込む際、離型剤を使用すると脱型が容易になります。

ステップ3:計量

モールドを満たすのに必要なシリコーンの体積を測定し、シリコーンと硬化剤をそれぞれ2つの計量カップで測定します。

電子天秤で2成分を正確に計量します。例えば、硬化剤を多く加えると操作時間が速すぎて操作が困難になることがありますので、注意してください。

混合物は体積ではなく重量で決まります。

ステップ4:混合

等量のA部品とB部品を混合容器に入れ、3分間しっかりと混ぜ、容器の側面や底を何度もスクレイプしてください。

混合は十分に均等に行う必要があり、そうしないと未硬化の部分が残り、あまり激しく混ぜると気泡が発生する可能性があります。真空脱泡室がない場合、気泡の問題が発生することがあります。

ステップ5:真空ポンピング

混合した透明液体シリコーン(A+B)は粘度が高く、真空脱泡が推奨されます。混合後、10〜20分間真空脱泡を行い、製品の膨張に十分な空間を容器に残してください。

ステップ6:注入

最良の結果を得るためには、混合物をコンテインメントフィールドの最下部の1点に注ぎ込み、ゴムがモデルを越えて水平に広がるようにします。均一な流れが気泡の閉じ込めを最小限に抑えるのに役立ちます。液体ゴムはモデル表面の最も高い部分を少なくとも1/2インチ(1.3cm)越えるようにレベルを合わせるべきです。

ステップ7:硬化

大気温度と湿度は季節によって異なります。冬季にはポットライフと硬化時間が夏の2倍近くになります。デモールドは24時間、周囲温度と湿度によって異なります。

デモールド時間は、軽い熱を加えることで短縮できます。

注意点

  1. すべての用途が同じではないため、材料の性能に疑問がある場合は、プロジェクトに適しているかを確認するために小さなテストアプリケーションを行うことをお勧めします。
  2. この材料は硫黄系のモデリングクレイと互換性がありません。液体と「容器の表面」との化学反応を避けるため、テストを推奨します。
  3. 抑制を防ぐために、クレイの表面に透明なアクリルラッカーをスプレーして「バリアコート」を適用してください。
  4. この材料には重量比混合比があります。正確なグラムスケールを使用することをお勧めします。
  5. 混合は十分に均等に行う必要があり、そうしないと未硬化の部分が残ります。
  6. 透明液体シリコーンは粘度が高いので、シリコーンモールドの気泡を取り除くためには、真空による空気の除去が選択肢になります。
  7. 同じキットに付属しているシリコーンと硬化剤を使用してください。異なるブランドの硬化剤とシリコーンを使用すると、混合物が硬化しないことがあります。
  8. 温度が10°C未満の場所でゴムを硬化させないでください。硬化が困難になります。

保管

製造日から12か月の棚寿命があります。材料は室温(73°F/23°C)で保管してください。温度が高い場所に保管すると、未使用の材料の使用可能な棚寿命が短くなります。

安全性

  1. 透明液体シリコーンゴムはFDAに認可されており、人間の皮膚に毒性や害はありません。そのため、特別な処置は必要ありません。手袋を着用する場合は、ビニール手袋のみを着用してください。ラテックス手袋はゴムの硬化を妨げます。
  2. 目に入らないように注意してください。万が一入った場合は、すぐに水で十分に洗い、医師に相談してください。
  3. 大人の監督が必要です。子供の手の届かない場所に保管してください。
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