부가형 실리콘은 백금 실리콘 또는 식품 등급 실리콘이라고도 알려져 있으며, 일반적으로 반투명 및 투명 실리콘 고무 두 가지 색상이 있습니다. 하지만 원하는 실리콘 안료를 혼합하여 색상을 추가할 수 있습니다. 두 부분 모두 액체이지만 A 파트는 백금 촉매를 포함합니다. 간단한 1:1(중량 또는 부피) 혼합 비율로, 이 저점도 액체는 매우 쉽게 혼합하고 부을 수 있습니다. 상온 또는 열에 의해 내구성 있는 엘라스토머로 경화될 수 있습니다. 이 제품은 무취 및 무독성이며 FDA 규격에 적합합니다.
경화 원리
백금 기반 실리콘 경화 시스템은 부가 시스템이라고도 불리며 (주요 반응 결합 중합체가 부가 반응이기 때문에), 수소화물 기능성 실록산 중합체와 비닐 기능성 실록산 중합체가 백금 복합체 촉매 존재 하에서 반응하여 두 중합체 사이에 에틸 브릿지를 형성합니다. 이 반응은 부산물을 생성하지 않습니다. 부가형 실리콘은 열로 빠르게 경화될 수 있으며, 부가형 실리콘 고무는 황에 매우 민감하여 노출될 경우 어떠한 상황에서도 경화되지 않습니다.
특징
- 사용하기 쉬움, 빠른 탈형 시간
- 식품 안전, 무독성, 무취, FDA 규격 적합
- 매우 우수한 유동성 및 자가 탈포
- 뛰어난 인열 및 인장 강도
- 경화 중 열 발생 없음
- 우수한 내화학성, 내마모성
- 부산물 없이 경화
- 높은 신장률
- 낮은 수축률(≤0.1)
- 극한 온도 저항 (-50~250℃)
적용 분야
부가형 실리콘은 베이킹 틀 및 트레이, 얼음 틀, 버터, 초콜릿 주조 및 식품 생산에 사용되는 기타 응용 분야에 적합한 식품 등급 실리콘입니다. 최소한의 수축과 긴 수명이 요구되는 정교한 디테일 몰드 및 주물에 완벽합니다. 이러한 실리콘은 고정밀 프로토타이핑 및 모형 제작 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
부가형 실리콘은 베이킹용 몰드, 얼음, 버터 또는 초콜릿 주조 및 식품 생산에 사용되는 기타 응용 분야에 적합합니다. 또한 의족 및 교정 장치, 피부 안전 기기 및 효과 등을 만드는 데에도 사용됩니다.
사용 방법
단계 1: 원본 몰드 준비
원본 몰드를 완벽하게 준비하십시오. 보드에 고정하십시오. 그리고 원본 몰드를 보드에 고정한 다음, 네 조각의 보드를 사용하여 원본 몰드를 둘러싸십시오.
단계 2: 이형제 도포
일반적으로 필요하지 않지만, 이형제를 사용하면 대부분의 표면에 붓거나 덮을 때 탈형이 더 쉬워집니다.
단계 3: 계량
몰드를 채우는 데 필요한 실리콘 양을 결정하고, A파트와 B파트를 동일한 양으로 계량하십시오.
부가형 실리콘은 매우 정확하고 신중한 혼합이 필요합니다.
A파트와 B파트의 혼합 비율은 중량 또는 부피로 할 수 있습니다.
단계 4: 혼합
혼합 용기(부피 또는 중량으로 1A:1B)에 필요한 양의 A파트와 B파트를 분배한 후, 혼합 용기의 측면과 바닥을 여러 번 긁어내면서 완전히 혼합하십시오.
혼합은 완전히 그리고 고르게 이루어져야 합니다. 그렇지 않으면 미경화된 부분이 남을 것이며, 너무 격렬하게 혼합하면 진공 탈포 챔버가 없는 한 기포가 문제가 될 수 있습니다.
단계 5: 진공 탈포 (선택 사항)
필요하지는 않지만, 진공 탈포는 부을 수 있는 실리콘 고무에 갇힌 공기를 제거하는 데 도움이 됩니다. A파트와 B파트를 혼합한 후, 29인치 수은주(약 98kPa)에서 3-5분 동안 재료를 진공 처리하고, 제품 팽창을 위해 용기에 충분한 공간을 남겨두도록 하십시오.
A & B 파트를 완전히 혼합하고, 혼합 용기를 진공 챔버에 넣으십시오. 뚜껑 개스킷과 챔버 사이에 단단히 밀봉되었는지 확인하십시오. 진공 펌프를 켜십시오. 공기 흐름을 위해 진공 밸브를 닫으십시오. 실리콘이 가라앉은 후 90초 더 진공 처리하십시오. 과도하게 진공 처리하지 마십시오! 펌프를 끄십시오. 밸브를 열어 챔버 내 압력을 해제하십시오.
단계 6: 붓기
캐비티 또는 몰드의 가장 낮은 지점에 끊기지 않고 얇은 줄기로 부으십시오. 이는 혼합 중 갇힌 일부 공기를 분해하는 데 도움이 될 것입니다.
단계7: 경화
대기 온도와 습도는 계절마다 다릅니다. 겨울철에는 가사 시간과 경화 시간이 여름철 값의 거의 두 배가 됩니다. 주변 온도와 습도에 따라 탈형 시간은 4-6시간이 소요됩니다.
10°C 미만의 온도에서는 고무를 경화시키지 마십시오. 경화가 어려울 수 있습니다.
주의사항
- 두 응용 분야가 완전히 같지 않으므로, 이 재료의 성능이 의심스러우면 프로젝트에 대한 적합성을 확인하기 위한 소량 테스트 적용을 권장합니다.
- 부가형 실리콘 고무는 황에 매우 민감하여 노출될 경우 어떠한 상황에서도 경화되지 않습니다. 고무와 표면 간의 호환성이 우려되는 경우 소규모 테스트를 권장합니다. 경화 저하를 방지하기 위해 모델 표면에 투명 아크릴 래커 코팅을 한 번 이상 도포하는 것이 일반적으로 효과적입니다. 액상 실리콘을 도포하기 전에 모든 실란트가 완전히 건조되도록 하십시오.
- 부가형 실리콘은 매우 정확하고 신중한 혼합이 필요합니다.
- 혼합은 완전히 그리고 고르게 이루어져야 합니다. 그렇지 않으면 미경화된 부분이 남을 것이며, 너무 격렬하게 혼합하면 진공 탈포 챔버가 없는 한 기포가 문제가 될 수 있습니다.
- 백금은 열로 가속될 수 있지만, 경화 시간을 줄이면 작업 시간도 줄어든다는 것을 기억하십시오!
- 경화 속도를 늦춰야 하는 경우, 반응 속도를 크게 늦추는 유일한 방법은 혼합 전에 구성 요소를 극적으로 냉각시키는 것입니다.
보관
유효 기간은 생산일로부터 12개월입니다. 재료는 실온(73°F/23°C)에 보관하십시오. 더 따뜻한 온도에 보관하면 사용하지 않은 재료의 사용 가능한 유효 기간도 단축됩니다. 분석 증명서에 명시된 날짜를 초과하여 보관하더라도 제품이 더 이상 사용 가능하지 않다는 것을 반드시 의미하지는 않습니다. 그러나 이 경우 품질 보증을 위해 의도된 용도에 필요한 특성을 확인해야 합니다.
안전
- 부가형 실리콘 고무의 A 및 B 구성 요소는 FDA 승인을 받았으며, 인체 피부에 유독하거나 해롭지 않습니다. 따라서 특별한 취급 주의사항은 필요하지 않습니다. 장갑을 착용하려면 비닐 장갑만 착용하십시오. 라텍스 장갑은 고무 경화를 저해합니다.
- 우발적으로 눈에 닿은 경우, 물로 충분히 씻어내고 의사와 상담하십시오.
- 성인 감독 필요. 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.
