프로토타입은 샘플 또는 템플릿이라고도 불릴 수 있습니다. 어떤 사람들은 이를 "첫 번째 모델"이라고 부르며, 제품의 첫 번째 모형을 의미합니다. 일본에서는 "차고 키트"라고도 불립니다. 프로토타입은 제품의 실현 가능성을 검증하는 첫 번째 단계입니다. 이는 제품 설계의 결함, 부족한 점, 단점을 파악하고, 이러한 결함에 대해 목표를 정한 개선을 수행하는 가장 직접적이고 효과적인 방법입니다.
일반적으로 제품이 막 개발되거나 설계가 완료된 제품은 프로토타입 제작이 필요합니다. 설계가 완료된 제품은 일반적으로 완벽하지 않거나 심지어 사용 불가능할 수도 있으며, 결함이 있을 경우 직접 생산하면 모두 폐기되어 인력, 자원, 시간 낭비가 매우 큽니다. 프로토타입은 일반적으로 소량의 샘플이며 생산 주기가 짧고 인력 및 자원 손실이 적으며 제품 설계의 단점을 빠르게 파악하고 제품 최종화 및 대량 생산을 위한 충분한 근거를 제공할 수 있습니다.
원리
쾌속 조형은 3차원 컴퓨터 지원 설계(CAD) 데이터를 사용하여 물리적 부품 또는 조립체의 스케일 모델을 빠르게 제작하는 기술 그룹입니다. 부품 또는 조립체 제작은 일반적으로 3D 프린팅 또는 점토 모델링 기술을 사용하여 수행됩니다.
가장 일반적인 방법은 먼저 실리콘 몰드를 만든 다음 진공 상태에서 폴리우레탄 재료로 부어 원본 템플릿과 동일한 복제본을 만드는 것입니다.
응용 분야
쾌속 조형은 소프트웨어 엔지니어링에도 일반적으로 적용되어 항공 우주, 자동차, 금융 서비스, 제품 개발 및 의료와 같은 새로운 비즈니스 모델 및 애플리케이션 아키텍처를 시도합니다. 항공 우주 설계 및 산업 팀은 업계에서 새로운 AM 방법론을 만들기 위해 프로토타이핑에 의존합니다. SLA를 사용하여 며칠 안에 프로젝트의 여러 버전을 빠르게 만들고 더 빠르게 테스트를 시작할 수 있습니다. 쾌속 조형은 디자이너/개발자가 프로토타입에 너무 많은 시간과 비용을 투자하기 전에 완성된 제품이 어떻게 나올지에 대한 정확한 아이디어를 제공할 수 있도록 합니다. 쾌속 조형을 위해 3D 프린팅이 사용되면서 산업용 3D 프린팅이 가능해졌습니다. 이를 통해 대규모 몰드부터 예비 부품까지 짧은 시간 내에 빠르게 생산할 수 있습니다.
