실리콘 오일

실리콘 유체는 실리콘 오일이라고도 불리며, 일반적으로 투명하고 맑은 액체입니다. 실리콘 오일의 점도는 0.65cSt에서 2,500,000cSt까지 크게 다를 수 있으며, 넓은 온도 범위에서 실리콘 유체의 점도 변화도 적습니다. 넓은 온도 범위에서 강한 유전 특성, 낮은 표면 장력, 무취, 낮은 독성, 다양한 용매에 용해됩니다. 가장 일반적인 실리콘 오일은 선형 폴리실록산 화합물로, 나선형 사슬로 배열되어 서로 쉽게 미끄러지듯 움직입니다.

화학적 특성

실리콘 오일은 실록산 반복 단위(–Si–O)의 선형 사슬과 다양한 측쇄(라디칼 측쇄 그룹)로 구성됩니다. 점성과 물을 밀어내는 능력 때문에 오일이라고 불립니다. 실리콘 유체는 다양한 점도와 뛰어난 순도를 가진 일련의 실리콘 유체입니다. 저점도 실리콘 오일을 얻으려면 촉매로 산성 점토를 사용하며, 고점도 실리콘 오일이나 점성 물질을 생산하려면 알칼리성 촉매를 사용할 수 있습니다. 종류에 따라 점도는 0.65cSt에서 2,500,000cSt 사이입니다. 실리콘 오일 내에서 매우 높은 메틸 밀도와 낮은 분자 간 결합력을 가진 중합체 사슬은 서로 미끄러지듯 움직여 유동성을 가집니다. 실리콘 오일은 원형 그대로, 분산 또는 에멀젼 형태로 사용할 수 있습니다.

실리콘 오일의 주요 차이점은 분자량(MW), 선형 사슬의 길이, 라디칼 측쇄 그룹의 화학 구조, 중합체 사슬의 라디칼 말단 종결 및 사슬의 크기 분포에 따라 달라집니다. 따라서 각 유형의 실리콘 오일은 특정 화학적 및 물리적 특성을 가집니다. 개별 메틸실리콘 사슬 간의 분자 간 힘이 매우 약하기 때문에 분자량의 넓은 범위에서 액체 상태입니다.

실리콘 오일은 물, 메탄올, 글리콜 및 에톡시 에탄올에 불용성이며, 벤젠, 디메틸 에테르, 메틸 에틸 케톤, 사염화탄소 또는 등유와 상호 용해됩니다. 아세톤, 다이옥산, 에탄올 및 부탄올에 약간 용해됩니다. 증기압이 작고 인화점 및 발화점이 높으며 응고점이 낮습니다.

특징

열 안정성: 실리콘 유체는 열 산화에 대한 뛰어난 안정성을 가집니다.

내한성: 실리콘 유체는 저온을 잘 견딥니다. 저온 응용 분야용으로 배합된 메틸페닐 실리콘 유체는 -65°C에서도 유동성을 유지합니다.

점도 안정성: 넓은 온도 범위(-60°C ~ 300°C)에서 실리콘 유체의 점도 변화가 거의 없습니다.

화학적 안정성: 실리콘 유체는 화학적으로 거의 완전히 비활성입니다. 넓은 온도 범위에서 물리적 특성 변화가 최소화됩니다.

불활성, 비부식성, 무독성: 실리콘 유체는 금속 및 기타 여러 재료에 거의 악영향을 미치지 않습니다.

낮은 표면 장력: 낮은 표면 장력으로 인해 높은 표면 활성을 가집니다. 실리콘 유체는 물 및 기타 일반적인 합성 오일보다 훨씬 낮은 표면 장력을 가집니다.

우수한 용해도: 광범위한 용매에 대한 우수한 용해도.

유기 그룹의 유형에 따른 해당 적용 특성은 다음과 같습니다:

종류

크게 분류하면 실리콘 유체는 직선형 실리콘 유체와 변형 실리콘 유체 두 가지로 나눌 수 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 실리콘 오일에서는 모든 유기 그룹이 메틸이며, 메틸 실리콘 오일이라고 불립니다.

화학 구조에 따라 

폴리실록산 사슬의 치환기 분류에 따라 실리콘 오일은 메틸 실리콘 오일, 페닐 실리콘 오일, 에틸 실리콘 오일, 수산화 실리콘 오일, 아미노 실리콘 오일, 수소 실리콘 오일, 비닐 실리콘 오일 및 폴리에테르 변형 실리콘 오일, 플루오로실리콘 오일 및 기타 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

적용 분야별

응용 분야별로는 감쇠 실리콘 오일, 확산 펌프 실리콘 오일, 유압 오일, 절연 오일, 열전달 오일, 브레이크 오일 등이 있습니다.

가공 상태별

1차 제품은 가공 전 실리콘 유체 제품을 의미하며, 수산화 실리콘 유체, 실리콘 기능성 실리콘 유체, 탄소 기능성 실리콘 유체 및 비반응성 변형 실리콘 유체 4가지 범주를 포함합니다. 전통적으로 처음 두 가지 유형은 선형 실리콘 유체라고 불리며, 후자는 변형 실리콘 유체라고 불립니다.

2차 제품은 실리콘 유체를 원료로 하여 증점제, 계면 활성제, 용매 및 첨가제 등으로 제조되며, 실리콘 그리스, 실리콘 페이스트, 소포제, 이형제 등과 같은 특정 공정을 통해 그리스, 에멀젼 및 용액 형태로 가공됩니다.

형태별

실리콘 유체는 단독으로 사용되지 않고 특수 배합을 통해 효과적인 적용 방법으로 만들어집니다. 원료로 사용되지 않고 특정 효과를 내기 위한 보조 재료로 사용됩니다. 일반적으로 시장에는 순수 실리콘 유체, 용액, 에멀젼 세 가지 기본 형태의 실리콘 유체가 있습니다.

순수 실리콘 유체

순수 실리콘 유체는 매우 안정하고 내열성, 내한성이 우수하며 보관성이 좋고 인화점과 발화점이 높으며 보관 및 운송 문제가 거의 없습니다.

용액 상태의 실리콘 유체

실제 사용 시에는 실리콘 유체 용액을 희석해야 하는 경우가 많고, 사용자가 직접 용액을 조제하기가 불편합니다. 사용 시에는 활성 보조제(촉매, 가교제 등)를 용액에 첨가하여 보관 및 사용을 용이하게 합니다.

에멀젼 상태의 실리콘 유체

시장에 있는 실리콘 유체 또는 실리콘 유체를 함유한 제품의 상당 부분은 에멀젼 형태입니다. 용매 실리콘 유체에 비해 가격이 저렴하고 불연성이며 건강에 해롭지 않다는 장점이 있습니다.

적용 분야

실리콘 오일은 윤활성, 유전성 및 방수 특성으로 인해 많은 용도로 사용됩니다. 다양한 응용 분야에 가장 일반적으로 사용되는 오일은 PDMS(폴리디메틸실록산)입니다. 이 불활성 오일은 유압 유체 또는 감쇠 유체, 유전 냉각수, 동력 전달 유체, 전자 등급 유체, 가열 또는 냉각 유체, 확산 펌프 유체, 소포제, 항온 유체, 페인트 첨가제 및 가정용 제품 첨가제, 윤활제(마찰 윤활이 좋지 않음), 이형제 등으로 사용됩니다.

CAS