실리콘 희석제는 투명하고 비반응성인 실리콘 유체이며 축합 형 실리콘(축합) 또는 부가형 실리콘(부가) 액상 실리콘 고무의 혼합 점도를 줄입니다. 실리콘 희석제는 모든 몰드 용 실리콘의 점도를 줄이는 데 사용할 수 있으며, 작은 디테일에도 더 쉽게 들어가게 하고 갇힌 기포가 더 쉽게 빠져나가게 하여 탈포를 개선하는 데 도움이 됩니다.
희석제는 가사 시간을 늘리고 최종 경도 및 인열 강도를 감소시킵니다. 3%에서 5%만 추가하는 것이 좋습니다. 전체 시스템(A+B) 중량의 10%를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 실리콘 오일을 너무 많이 추가하면 실리콘 자체의 물리적 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 실리콘 희석제를 너무 많이 사용하면 인열 및 인장 강도가 가장 크게 영향을 받는 특성이 될 것입니다.
예시:
실리콘 고무에 실리콘 희석제 5%를 추가하면 혼합 점도가 24% 감소하고, 쇼어 경도가 13% 감소하며, 인장 강도가 13% 감소하고 인열 강도가 12% 감소합니다.
실리콘 고무에 실리콘 희석제 10%를 추가하면 혼합 점도가 45% 감소하고, 쇼어 경도가 23% 감소하며, 인장 강도가 18% 감소하고 인열 강도가 16% 감소합니다.
특징:
1. 기포 감소: 낮은 혼합 점도(A+B)는 진공 시 고무가 더 빠르게 탈포됨을 의미합니다.
2. 혼합 점도 감소: 혼합 고무(A+B)가 복잡한 모형 디테일 위로 더 잘 흐릅니다.
3. 경화된 실리콘에 미치는 영향: 실리콘 희석제 사용량에 비례하여 인열 강도, 인장 강도 및 쇼어 경도가 감소합니다.
4. 실리콘 희석제는 실리콘의 가사 시간을 늘리고 경화 속도를 늦춥니다. 가사 시간(작업 시간)은 사용된 실리콘 희석제 양에 비례하여 증가합니다.
주의사항
1. 재료는 따뜻한 환경 70F/23°C에 보관하고 사용해야 합니다. 오염 위험을 최소화하기 위해 보안경, 긴 소매 옷, 고무 장갑을 착용하십시오.
2. 실리콘 희석제는 전체 A파트+B파트 고무 시스템의 백분율로 추가됩니다. 정확한 그램 저울을 사용해야 합니다. 필요한 양의 실리콘 희석제를 계량하여 B파트를 추가하기 전에 실리콘 고무의 A파트와 미리 혼합하십시오.
3. 두 응용 분야가 완전히 같지 않으므로, 이 재료의 성능이 의심스럽다면 프로젝트에 대한 적합성을 확인하기 위한 소량 테스트 적용을 권장합니다.