축합 형 실리콘은 틴-큐어 실리콘이라고도 불리며, 두 가지 성분(A파트는 보통 흰색 또는 반투명 페이스트 상태의 검 베이스이고 B파트는 투명에서 옅은 노란색의 주석 경화제)으로 구성되어 있으며, 적절한 중량 비율(보통 2~4%)로 혼합한 후 상온(RTV)에서 유연하고 인열 강도가 높은 실리콘으로 경화됩니다. 경화 중에 소량의 알코올이 발생합니다. 이는 약간의 수축(0.3% 미만)을 유발할 수 있습니다. 경화 후 실리콘은 탄성이 있습니다. 취성은 선택한 경도에 따라 달라집니다. 쉬운 이형이나 높은 내열성이 요구되는 몰드에 이상적입니다.
경화 원리
축합 형 실리콘 고무는 주석염을 촉매로 사용하며 대기 중 수분을 사용하여 액체에서 고체로 변환됩니다. 주석 촉매 실리콘은 경화 저하에 민감하지 않으며, 거의 모든 표면에서 상온 경화됩니다. 상대적으로 긴 경화 시간을 가져 기포가 표면으로 떠오르므로 혼합 및 탈포가 쉽습니다. 경화 시간은 사용된 촉매 양을 늘리거나 특수 활성제를 추가하여 줄일 수 있습니다.
특징
- 뛰어난 이형성
- 상온 경화 (RTV)
- 뛰어난 인열 강도 – 높은 찢어짐 저항성
- 높은 내열성 (-50~250°C)
- 매우 미세한 디테일을 포착하는 몰드 제작
- 뛰어난 내화학성
- 부을 수 있거나 붓는 방식 가능
- 뛰어난 내화학성
적용 분야
축합 형 실리콘은 많은 몰드 제작자와 캐스팅 아티스트가 선호하는 재료입니다. 뛰어난 유연성, 우수한 강도, 향상된 저항성 및 긴 수명은 거의 모든 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있는 이점과 함께 작용합니다.
주석 실리콘 몰드는 인조석 캐스팅 제품에 훌륭하며, 건축 요소, 블록아웃 및 구멍 형성, 콘크리트 조리대, 유연한 거푸집 라이너, GFRC, 제조된 석재 베니어, 장식용 프리캐스트 및 조각상, 스탬핑 및 질감 콘크리트 등에 널리 사용됩니다.
축합 형 실리콘은 왁스, 석고, 저온 용융 합금/금속 및 우레탄, 에폭시 또는 폴리에스터 수지 등 다양한 재료를 주조하는 데 사용할 수 있습니다 (이형제 사용 없이).
주석 실리콘 몰드는 또한 포장재, 디딤돌, 테라스 돌, 옹벽 블록, 기둥 및 벽 캡 등 다양한 프리캐스트 콘크리트 조경 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 쉬운 이형이나 높은 내열성이 요구되는 몰드에 이상적입니다.
사용 방법
단계 1: 원본 몰드 준비
원본 몰드를 완벽하게 준비하십시오. 보드에 고정하고, 네 조각의 보드를 사용하여 원본 몰드를 둘러싸십시오.
단계 2: 이형제 도포
대부분의 경우 필요하지 않지만, 이형제를 사용하면 대부분의 표면에 붓거나 덮을 때 탈형이 더 쉬워집니다.
단계 3: 계량
몰드를 채우는 데 필요한 실리콘 양을 결정하고, 필요한 양의 실리콘과 경화제를 두 개의 계량컵에 각각 측정하십시오.
전자 저울로 두 부분을 정확하게 계량하십시오. 그렇지 않으면, 예를 들어 촉매를 너무 많이 넣으면 작업 시간이 너무 빨라져 작업하기 불편해질 것입니다.
혼합은 부피가 아닌 중량으로 결정됩니다.
단계 4: 혼합
A파트와 B파트를 고르게 혼합하십시오. 그렇지 않으면 실리콘 고무가 부분적으로 굳어 최종 작업에 어려움을 겪게 될 것입니다.
단계 5: 진공 탈포 (선택 사항)
손으로 혼합하여 생긴 공기를 제거하기 위해 주조 전에 혼합된 제품의 탈포를 권장합니다. 진공은 29인치 수은주(약 98kPa)를 당길 수 있어야 하며, 실리콘은 솟아오르는 공기를 수용할 수 있을 만큼 큰 용기에 담아야 합니다. 이 제품들은 초기 부피의 4배 이상으로 부풀어 오를 수 있습니다.
단계 6: 붓기 또는 붓는 방식 작업
캐비티 또는 몰드의 가장 낮은 지점에 끊기지 않고 얇은 줄기로 부으십시오. 이는 혼합 중 갇힌 일부 공기를 분해하는 데 도움이 될 것입니다.
단순한 패턴 제품의 경우, 작업 및 탈형이 매우 쉬운 붓는 방식 작업을 권장합니다. 부을 수 있는 실리콘은 부드럽게 잘 흐르고 탈포가 쉬운 낮은 점도가 필요합니다.
정교한 패턴 제품의 경우, 패턴을 정확하게 복제할 수 있는 붓는 방식 작업을 권장합니다. 붓는 방식 실리콘은 흘러내리지 않고 붓기 쉬운 높은 점도가 필요합니다.
단계7: 경화
대기 온도와 습도는 계절마다 다릅니다. 겨울철에는 가사 시간과 경화 시간이 여름철 값의 거의 두 배가 됩니다. 탈형 시간은 주변 온도와 습도에 따라 8-12시간이 소요됩니다.
대량 생산에 투입하기 전에 탈형 후 12시간 동안 실리콘 몰드를 안정시키는 것을 권장합니다.
주의사항
- 두 응용 분야가 완전히 같지 않으므로, 이 재료의 성능이 의심스러우면 프로젝트에 대한 적합성을 확인하기 위한 소량 테스트 적용을 권장합니다.
- 이 재료는 중량 배합 비율을 가집니다. 정확한 그램 저울 사용을 권장합니다.
- 갇힌 공기를 제거하기 위해 진공 펌프와 챔버를 사용하여 혼합된 재료의 진공 탈포를 권장합니다.
- 주석 경화 실리콘은 경화에 공기와 수분이 필요하므로, 밀폐된 공간에서는 경화가 잘되지 않을 수 있습니다.
- 15°C 미만의 온도에서는 고무를 경화시키지 마십시오. 경화가 어려울 수 있습니다.
- 동일한 키트에 함께 제공된 실리콘과 경화제를 사용하십시오. 한 브랜드의 경화제를 다른 브랜드의 실리콘과 사용하면 혼합물이 경화되지 않을 수 있습니다.
- 왁스나 석고 주조 시 이형제는 필요하지 않습니다. 폴리우레탄, 폴리에스터, 에폭시 수지 주조 전에 접착 및 몰드 열화 방지를 위해 이형제 도포를 권장합니다.
- 실리콘 몰드의 물리적 수명은 사용 방식(주조 재료, 빈도 등)에 따라 달라집니다. 콘크리트와 같은 연마성 재료를 주조하면 몰드 디테일이 빠르게 마모될 수 있지만, 연마성이 없는 재료(왁스)를 주조하면 몰드 디테일에 영향을 미치지 않습니다.
보관
유효 기간은 생산일로부터 12개월입니다. 재료는 실온(73°F/23°C)에 보관하십시오. 더 따뜻한 온도에 보관하면 사용하지 않은 재료의 사용 가능한 유효 기간도 단축됩니다. 분석 증명서에 명시된 날짜를 초과하여 보관하더라도 제품이 더 이상 사용 가능하지 않다는 것을 반드시 의미하지는 않습니다. 그러나 이 경우 품질 보증을 위해 의도된 용도에 필요한 특성을 확인해야 합니다.
안전
- 적절히 환기되는 구역('방 크기' 환기)에서 사용하십시오. 오염 위험을 최소화하기 위해 보안경, 긴 소매 옷, 고무 장갑을 착용하십시오. 눈에 튀지 않도록 하십시오. 눈에 들어간 경우 즉시 다량의 물로 헹구고 의사와 상담하십시오.
- 성인 감독 필요. 어린이의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오.