폴리우레탄 수지는 A제(폴리에테르 폴리올)와 B제(이소시아네이트)가 결합된 2액형 재료입니다. 이 주조 수지는 사용하기 쉽고 1:1 비율로 혼합한 후 약 15분 만에 빠르게 성형할 수 있어 수지 유형 중 인기가 높지만, 폴리우레탄 수지의 두드러진 문제점은 기포가 쉽게 발생한다는 것입니다. 다음은 폴리우레탄 기포 문제에 대한 해결책을 여러분과 공유합니다.
기포 발생 원인:
1. 부적절한 보관: 폴리우레탄 수지는 수분을 매우 쉽게 흡수하는 재료이므로, 재료를 취한 후 즉시 밀봉을 잘해야 하며, 조건이 된다면 질소 가스와 함께 보관할 수 있습니다.
2. 이물질로 인한 발생: 색상 혼합 시 수분을 포함한 안료가 첨가되거나 이형제가 과도하게 도포되는 경우.
3. A제와 B제 혼합 시 갇힌 공기.
해결책:
1. 진공 펌프 및 압력 탱크
먼저 진공 펌프를 사용하여 A제와 B제를 각각 탈기하고, AB를 혼합 및 교반한 다음 압력 탱크에 넣어 60-100 psi 압력에서 경화시킵니다. 이는 투명 폴리우레탄 또는 대형 주물에 발생하는 기포를 해결하는 가장 완벽하고 효과적인 해결책입니다.
2. 진공 펌프 없이
수지의 A제 또는 B제를 계량할 때, 액체 재료가 계량컵 측면을 따라 조심스럽게 흐르도록 하여, 계량컵 위 높은 곳에서 직접 붓는 것을 피해야 기포 발생을 줄일 수 있습니다.
액체 재료는 일반적으로 저온에서 점도가 더 높고, 재료가 두꺼울수록 기포를 제거하기 어렵습니다. 따라서 차가운 수지를 직접 사용하기보다는 미세 기포를 방지할 수 있는 최적의 일관성을 얻기 위해 실온에서 작업하는 것이 좋습니다.
폴리우레탄 수지를 실리콘 몰드에 붓는 경우, 오븐에서 실리콘 몰드를 가열하는 것으로 시작할 수 있습니다. 몰드의 온도는 수지 내의 모든 기포를 제거할 것입니다. 몰드를 오븐에서 꺼내 몇 초간 식힌 후 수지를 몰드에 부어 넣으십시오.