Двухкомпонентный силикон и полиуретан являются широко используемыми материалами при изготовлении силиконовых форм для литья из смолы, поскольку эти материалы имеют определенную вязкость, при смешивании и перемешивании которых образуются пузырьки. Самый распространенный инструмент для удаления пузырьков — вакуумный насос. В приведенном выше видеоролике очень подробно объясняется использование вакуумных насосов и меры предосторожности на примере рабочих операций.
Назначение вакуумного насоса — удалить как можно больше воздуха из камеры за короткое время. Он очень подходит для дегазации смол с коротким временем жизни (жизнеспособности) или используемых в производственной среде с быстрым оборотом, но он также полностью подходит для дегазации различных материалов, таких как RTV силиконовый каучук, полиуретановая смола, полиуретановый каучук и эпоксидная смола для литья.
Время работы насоса зависит от количества дегазируемого силикона и размера камеры. Перед смешиванием силикона, пожалуйста, учтите время, необходимое для добавления двух частей силикона и смешивания, время, необходимое для вакуумирования в камере, время, необходимое для дегазации силикона, и время для заливки силикона в коробку формы. Чем больше количество силикона, тем дольше требуется время для дегазации. Все эти часы должны быть меньше, чем ваше открытое рабочее время для данного конкретного силикона.
Вакуумные насосы для дегазации силикона и смолы относительно небольшие. Они не занимают больше квадратного фута на вашем рабочем столе или полу. Они не вибрируют и могут быть легко размещены на том же столе, что и ваша вакуумная емкость или другое оборудование. Такие маленькие вакуумные насосы не издают много шума. Их гул относительно низок. Учитывая, что дегазация силикона занимает всего несколько минут, шум, издаваемый насосом, не должен вызывать беспокойства при выборе насоса.
Поскольку для работы вакуумных насосов требуется масло, они издают очень слабый запах. Он совершенно не раздражает и исчезает, как только вы выключаете насос.
