Винилсиликоновое масло и метилвинилсиликоновый каучук (зеленая резина), хранившиеся в течение некоторого времени, легко желтеют. Это происходит из-за окисления винила в воздухе при высокой температуре. Кроме того, нечистый исходный материал D4 или DMC, примеси также вызывают пожелтение. Ниже приведены некоторые решения для проблемы пожелтения винилсиликонового масла и метилвинилсиликонового каучука.
1. Температура реакции не должна быть слишком высокой, при серийном производстве она не должна превышать 160 ℃.
2. Герметичность реактора под вакуумом должна быть хорошей.
3. Качество винилового концевого агента или циклического соединения должно быть хорошим. Содержание ионов Cl, примесных концевых агентов должно быть ниже десятков ppm.
Содержание влаги связано с полимеризацией, но не влияет на пожелтение. H2O эквивалентна концевому агенту, большинство продуктов смешиваются с метилсиликоновым каучуком комнатной вулканизации. Чем ниже вязкость или выше содержание винила, тем легче происходит пожелтение. Выполняя три вышеуказанных пункта, можно контролировать общую проблему пожелтения. Кроме того, можно добавлять антиоксиданты для повышения стойкости к пожелтению.