真空ポンプを使って粘性材料を脱気する方法

二液型RTVゴムやポリウレタンは、シリコン モールドで樹脂を鋳造する際によく使われる材料ですが、これらの材料にはある程度の粘度があるため、混合・攪拌すると気泡が発生します。気泡を除去するための最も一般的なツールは真空ポンプであり、上記のビデオでは、実例操作を通じて真空ポンプの使用方法と注意事項を非常に詳細に説明しています。

真空ポンプの目的は、短時間でチャンバーからできるだけ多くの空気を取り除くことです。ポットライフ（可使時間）が短い樹脂の脱気や、回転の速い生産環境での使用に非常に適していますが、二液型RTVゴム、ウレタン樹脂、ウレタンゴム、エポキシ樹脂鋳造樹脂など、さまざまな材料の脱気にも完全に適しています。

ポンプを稼働させる時間は、脱気するシリコーンの量とチャンバーのサイズによって異なります。シリコーンを混合する前に、シリコーンの2つの成分を加えて混合するのに必要な時間、チャンバー内で真空引きするのに必要な時間、シリコーンを脱気するのに必要な時間、およびシリコーンをモールドボックスに注ぐ時間を考慮してください。シリコーンの量が多いほど、脱気に必要な時間は長くなります。これらの時間の合計は、その特定のシリコーンのオープンワーキングアワー（可使時間）よりも短くなければなりません。

シリコーンや樹脂の脱気に使用される真空ポンプは比較的小型です。作業台や床で1平方フィート（約0.09平方メートル）以上のスペースを取りません。振動せず、真空ポットや他の機器と同じテーブルに簡単に置くことができます。それほど小型の真空ポンプは、大きな騒音を立てません。そのハミング音は比較的小さいです。シリコーンの脱気は数分しかかからないことを考慮すると、ポンプの騒音はポンプを選ぶ際の懸念事項にはならないはずです。

真空ポンプは稼働するためにオイルを必要とするため、ごくわずかな臭いが発生します。それはまったく刺激的ではなく、ポンプを止めるとすぐに消えます。