初心者がシリコン モールドを作成するのを支援するために、金型製作プロセスで使用される可能性のある道具と材料を以下にリストします。実際の状況に応じて選択し、準備することができます。
材料
1. 型取り材料
これはシリコンモールドを作るための主材料で、通常はRTV-2シリコーンゴム原材料であり、縮合型シリコーンと付加型シリコーンの2つの一般的なタイプがあります。通常は2つの部分に分かれており、使用直前に混合する必要があります。
2. 鋳造材料
シリコンモールドに注ぐ材料は、ポリウレタン樹脂、ABS、PP、石膏、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、コンクリートなどがあります。
3. シリコーン希釈剤
希釈剤は混合において独自の役割を果たします。溶液がかなり厚くなった場合に薄めます。
4. シリコーン増粘剤
希釈剤の反対です。耐久性があり頑丈なシリコンモールドが必要な場合は、増粘剤を加えてください。加えすぎると混合物を台無しにして最初からやり直すことになる可能性があるので注意してください。
5. シリコーン顔料
金型に少量の染料を加えると、独特の外観と美観を与えることができます。カスタマイズされた製氷皿を作っている場合は、冷凍庫で見苦しくならないように少量の染料を入れることを検討してください。
6. マスターパターン(母型とも呼ばれます)
マスターパターンは、シリコンモールドを使用して複製する元のオブジェクトです。マスターパターンは、プラスチック製のおもちゃのような既存のオブジェクト、または例えば3Dプリンターを使用して作られた新しいアイテムである可能性があります。
道具
1. モールド壁(型枠)材料
モールド保持壁は、「フォーム」または「ボックス」とも呼ばれ、モールド材料が注がれるサポート構造を作成するために使用されます。一般的な材料は:段ボールプラスチックシート(または緊急時にはフォームコア)、アクリル/プレキシグラスシート、スチレンまたは薄い透明ポリカーボネートシート、段ボールプラスチックシート、レゴブロックです。
2. 混合容器
測定マーク付きのプラスチック製混合容器が最良の選択であり、測定に大きな利便性をもたらします。マスターパターンよりも大きい必要があります。
3. 攪拌棒
使い捨ての攪拌棒は、すべての材料混合に必要です。異なる量と種類のモールドおよび鋳造材料には、異なる形状とサイズの棒が必要です!
4. 真空ポンプ
粘度が10,000 cpsを超える液体シリコーンは、完成した金型での空気の混入や気泡を避けるために真空引きする必要があります。脱気は通常数分間続き、少なくとも真空を解除したときに気泡が定期的に表面に上昇しなくなるまで続きます。ただし、長時間の脱気は、硬化に必要な特定の成分の損失を引き起こす可能性があります。RTV液体シリコーンは真空の作用下で膨張するため、適切なサイズの容器が必要です。
5. デジタル重量計
混合材料のパートAとパートBを正確に計量するために使用されます。ほとんどのRTV-2シリコーン混合物は、体積ではなく重量によって決定されます。AB比が大きく異なると、硬化しないか、または硬化が早すぎる可能性があります。
6. 離型剤
モールド材料を注ぐ前にモデルに離型剤を追加する必要がある場合や、2つの部分からなるモールドを作成するときに最初の半分に離型剤を追加して、2つの半分がくっつかないようにする必要がある場合があります。離型剤として使用できる材料:食用油、シリコーン液、ワセリン。離型剤を使いすぎないでください。これは、鋳造品の多孔質で油っぽい表面につながる可能性があります。
7. 粘土
粘土は、2つの部分からなるモールドを作成する場合にのみ必要です。付加型シリコーンを使用している場合は、硫黄を含まない彫刻用粘土を使用することを忘れないでください。この油性粘土は硫黄を含まないため、付加型シリコーンゴムの硬化プロセスを妨げません。
8. グルーガンとグルースティック
ホットグルーガンは、製作/クラフトの世界で最も用途の広いツールの賞を間違いなく受賞します。私たちの目的では、モデルとモールド壁をモールドボードに固定するために使用します。
9. 使い捨て手袋
手袋を着用し、必要に応じて適切な口マスク、安全ゴーグル、および追加の保護具を着用してください!付加型シリコーンゴムは硫黄やアミンに対して非常に敏感であり、曝露されるといかなる状況でも硬化しません。混合中はラテックス手袋を使用できません。必ずニトリルまたはビニール手袋を使用してください。