전자 부품을 밀봉하기 위해 실리콘 포팅 컴파운드를 사용할 때, 축합형 및 부가형 두 가지 유형이 있다는 것을 알게 될 것입니다. 아래에서는 축합 형 및 부가형 실리콘 포팅 컴파운드를 비교하고 설명하겠습니다.
1. 성능
일반적으로 축합 형 실리콘 포팅 컴파운드는 더 강한 접착력을 가지며, 방수 수준은 IP68까지 가능하여 방수 성능 요구 사항이 높은 전자 부품에 널리 사용됩니다. 부가형 실리콘 포팅 컴파운드는 더 나은 열 및 전기 절연 특성, 전자 부품에 대한 비부식성, 낮은 수축률, 더 친환경적인 특성을 가집니다.
부가형 실리콘 포팅 컴파운드는 방수 성능에 문제가 있었으며, 경화되지 않는 현상이 더 쉽게 나타나고 N, S, P, As, 유기 주석 및 기타 화합물과 매우 쉽게 반응합니다. 현재는 프라이머의 도움으로만 해결할 수 있습니다.
2. 경화 원리
축합 형 실리콘 포팅 컴파운드는 파트 A 액상 실리콘과 파트 B 경화제가 공기 중 수분을 흡수하여 활성 그룹이 응축되어 작은 분자를 방출하여 가교 및 경화하는 방식입니다. 경화 과정에서 수축이 발생하고 부산물이 방출됩니다.
부가형 실리콘 포팅 컴파운드는 규소 수소 결합과 에틸렌 이중 결합의 부가 반응을 통해 가교 및 경화됩니다. AB 혼합 후 밀폐된 용기에서도 경화를 돕기 위해 공기 중 수분을 흡수할 필요가 없으며, 반응 과정에서 부산물이 방출되지 않습니다. 이는 성능 차이를 결정하는 요인입니다.
부가형 실리콘 포팅 컴파운드의 경화 속도는 두께의 영향을 받지 않습니다. 이는 투명한 액체 실리콘 포팅 컴파운드에서 특히 두드러집니다. 축합 형 투명한 액체 실리콘 포팅 컴파운드는 두께가 3mm를 초과하면 경화가 어려워지는 반면, 부가형 투명한 액체 실리콘 포팅 컴파운드는 두께의 영향을 받지 않습니다.
위는 부가형 및 축합 형 실리콘 포팅 컴파운드의 차이점에 대한 분석입니다. 위 내용을 통해 어느 정도 이해하셨을 것이라 생각합니다.