2액형 상온 가황 실리콘은 축합 형 실리콘과 부가형 실리콘 두 가지 유형으로 나뉩니다. 실리콘 몰드를 만드는 많은 사용자들은 어떤 것을 선택해야 적합한지 모릅니다. 아래에서는 축합 형 실리콘와 부가형 실리콘의 차이점을 설명하겠습니다.
1. 가황 원리
축합 형 실리콘는 가장 흔한 종류의 RTV-2 액상 실리콘으로, 파트 A는 점성이 있는 액상 실리콘이고 파트 B는 유기 주석 경화제입니다. 현재 시장 축합 형 실리콘의 비율은 보통 100:2에서 100:4입니다. AB가 혼합된 후 실리콘과 경화제는 가교 반응을 거치며 경화 과정에서 작은 분자가 침전됩니다.
부가형 실리콘의 경화 원리는 메틸 비닐 실리콘 고무(그린 러버)와 가교제 분자의 규소 수소 기 간의 부가 반응(하이드로실릴화 반응)에 기반합니다. 이 반응에서는 하이드라이드 기능성 폴리실록산이 가교제(가황제)로 사용되고 클로로백금산 또는 기타 용해성 백금 화합물이 촉매로 사용됩니다.
2. 적용 분야
축합 형 실리콘는 주로 산업용 제품의 실리콘 몰드 제작에 사용됩니다. 사용 방법은 붓거나 붓질하는 것을 선택할 수 있으며, 공예품, 석고, 정원 조형물, 시멘트 제품, 콘크리트, 장난감 및 선물 등 다양한 제품의 실리콘 몰드 제작에 널리 사용됩니다.
부가형 실리콘는 주로 식품 등급 또는 고정밀 실리콘 몰드 생산에 사용됩니다., 비누, 양초, 초콜릿, 케이크, 캔디 실리콘 몰드 제작, 실리콘 깔창, 성인 용품 실리콘 제품 제작 등 부어 붓는 작업 공정에 적합합니다.
3. 특징 비교
축합 형 실리콘 | 부가형 실리콘 | |
---|---|---|
AB 비율 | 100:2~100:4, 흰색 또는 반투명 | 1:1 또는 10:1, 반투명 또는 투명 |
경화 방식 |
상온 경화, 두께 및 온도 영향 |
상온 또는 가열 경화, 두께 영향 없음 |
내열성 | 일반 내열성, 고온에서 노화 쉬움 | 우수한 내열성, 오븐 베이킹에 적합 |
경화제 | 주석 경화제, 대부분 재료와 호환 | 백금 경화제, 산 및 알칼리 재료와 함께 경화되지 않음 |
냄새 | 약간의 냄새 | 무독성 및 무취 |
경도 | 5-40 Shore A 범위 | 30 Shore C - 50 Shore A 범위 |
수축률 | 약 0.003 | 약 0.001 |
안전 등급 | 산업 등급 | 식품 등급 |
부산물 | 작은 분자 침전물 있음 | 부산물 없음 |
비용 | 상대적으로 낮음 | 상대적으로 높음 |