Когда мы используем силикон на основе олова в качестве сырья для изготовления силиконовых форм, иногда мы чувствуем, что время работы и время отверждения по умолчанию не соответствуют нашим собственным технологическим требованиям, что на самом деле может быть скорректировано регулированием соотношения силикона и отвердителя. Ниже приводится пояснение соответствия разного соотношения силикона и отвердителя времени работы и времени отверждения для вашего сведения.
Прежде всего, давайте разберемся с характеристиками силикона на основе олова: время его работы и время отверждения взаимосвязаны. Чем дольше время работы, тем дольше время отверждения, и наоборот. Конечно, время процесса также зависит от температуры: чем выше температура, тем быстрее отверждение, и наоборот, тем медленнее. Как правило, при температуре ниже 0 °C активность отвердителя активируется с трудом, и жидкому силиконовому сырью будет очень трудно отверждаться.
Во-вторых, после исключения влияния внешней среды, остается влияние самого силиконового сырья. В настоящее время на рынке соотношение A:B для силикона на основе олова обычно составляет от 100:2 до 100:4. Для некоторых более высоких требований при использовании это соотношение также может быть увеличено. При условии, что это не влияет на отверждение силиконового сырья и его характеристики, диапазон соотношения A:B может быть скорректирован в пределах от 1% до 5%. Менее 1% будет затруднять отверждение, а более 5% повлияет на сопротивление силикона разрыву и растяжению.
При температуре от 23°C до 25°C некоторые данные приведены ниже.
| Соотношение А:В (весовое) | Время работы (минут) | Время отверждения (часов) |
|---|---|---|
| 100:1 | 50-60 | 14±2 |
| 100:2 | 40-50 | 12±2 |
| 100:3 | 30-40 | 10±2 |
| 100:4 | 20-30 | 8±2 |
| 100:5 | 10-20 | 6±2 |
Вывод: Соотношение силикона и отвердителя должно составлять не менее 1% и не более 5%, обычно 2% до 3% при температуре 20-30℃ является наиболее подходящим соотношением.