型取り透明シリコン原材料は、ジュエリーアイテムの製作に最適です。製作されたシリコン モールドは、収縮率が非常に低いだけでなく、鋳造材料に気泡やその他の欠陥がないか観察して、タイムリーな調整を行うことができます。以下は、皆さんの学習と参考のために、型取り透明シリコンを使用してリングジュエリーを製作するプロセスの記録です。
道具と材料
- 型取り透明シリコン：シリコン モールド製作の主要な原材料。
- 離型剤：硬化後の離型効果を促進します。
- リングモデル（原型）。
- アルミニウム製モールドテンプレート（型枠）。
- シアノアクリレート接着剤：リングマスターモデルの固定用。
- 真空ポンプ：液体材料の真空脱泡用。
ステップ1：リングモデルを準備し、洗浄して乾燥させます。
ステップ2：液体シリコーンを注いだ後にリングモデルが浮き上がるのを防ぐために、シアノアクリレート接着剤でアルミニウムプレートにリングモデルを固定します。シアノアクリレート接着剤が硬化した後（約10〜15分）、液体シリコーンを注いでください。そうしないと、付加型透明シリコーンが硬化しません。
ステップ3：リングモデルとアルミニウムモールドフレームに離型剤を均一に塗布します。
ステップ4：型取り透明シリコン原材料の配合指示に従って、A液とB液を10：1の比率でシリコーンを準備します。
ステップ5：計量したA液シリコーンとB液硬化剤を混ぜ合わせ、よくかき混ぜます。透明シリカゲルの粘度は比較的大きいので、攪拌時間を長くする必要があることに注意してください。完全に攪拌しないと、シリカゲルが硬化しない、または一部が硬化し一部が硬化しない状況が発生します。
ステップ6：透明シリコーンは粘度が高く、非常に粘稠です。真空脱気せずに作られたシリコン モールドには多くの気泡が発生するため、攪拌したシリカゲルを真空ポンプに入れて脱気処理を行います。真空ポンプ内のシリカゲルは1気圧の圧力下で大幅に上方に溢れ出すため、混合容器の高さは溢れ出さないように十分に高くする必要があります。
ステップ7：真空脱泡後、シリコーンを型に注ぎ、リングモデルを1〜2cm覆います。小さな気泡がある場合は、爪楊枝で処理できます。
ステップ8：通常、透明シリコーンは77℉（約25℃）の温度で24時間で硬化が完了します。より速い硬化速度が必要な場合は、オーブンに入れ、140℉（約60℃）の温度で2時間、昇温時に176℉（約80℃）の温度で1時間焼くことができます。
ステップ9：シリコーンが完全に硬化した後、分離して脱型できます。シリコーンは優れた脱型性能を持ち、ほとんどの材料に付着しないため、分離は比較的容易です。切断時には注意してください。力を入れすぎるとシリコーンを損傷する可能性があります。
ステップ10：シリコン モールドを作成した後、鋳造材料を注入してリング製品を作ることができます。型取り透明シリコン モールドは収縮がほとんどなく、収縮率は約0.1%にすぎません。髪の毛と比較することで、ほとんど同一であることがわかります。
