モールド用シリコーンの硬度は通常、シリコーンメーカーが原料を製造する際に決定され、ユーザーが液体シリコーン原料で成形した後は硬度が固定されます。もしシリコーンの硬度が硬すぎる、または柔らかすぎると感じた場合、どのように対処できるでしょうか？以下にいくつかの方法をご紹介します。
1. 硬度を下げる方法
1. 高硬度と低硬度の液体シリコーンゴムを混合します。例えば30ショアAと10ショアAを1:1で混ぜると約20ショアAになります。この混合方法では、付加型シリコーンと縮合型シリコーンは混合できない点に注意してください。硬化しなくなります。
2. シリコーンオイルを添加して硬度を下げる方法もあります。ただし、シリコーンオイルを添加すると硬度だけでなく粘度も低下します。通常、シリコーンオイルを1％添加すると硬度は約0.9～1.1ショアA下がり、10％添加すると約5ショアA下がります。添加しすぎるとシリコーンの分子量が壊れ、引裂強度や引張強度が低下し寿命が短くなるため、添加量は適切に管理してください。
2. 硬度を上げる方法
シリコーンの硬度を上げるには、水素化シリコーンオイルのビニル含有量や水素含有量を増やす、または白色カーボンブラックを添加する方法があります。付加型シリコーンでは、B剤に水素化シリコーンオイルを最大5％程度まで添加し、約15分後にA剤と混合してください。縮合型シリコーンでは、硬化剤を多めに添加するか高温硬化を行う方法がありますが、硬度向上への効果は小さいです。±2ショアAの範囲内は硬度誤差と感じにくいためです。
注意：シリコーンの硬度調整は単純な比率計算だけでなく、複数回の試験を経て一貫した結果を得る必要があります。硬度の上げ下げはいずれも小幅調整に適した方法です。