シリコーンモールド作成を始めたばかりの方々にとって、ツールと材料の準備は作業の第一歩です。以下に、シリコーンモールド鋳造製品を作成するために使用するツールと材料のリストをまとめました。実際の状況に応じて選び、準備を進めてください。
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1. RTV-2液体シリコーン
シリコーンモールド作成に必要な原材料です。現在市場には、縮合型シリコーン（スズ硬化）と付加型シリコーン（白金硬化）の2種類があります。必要に応じて適切な原材料を購入できます。
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2. ポリウレタン樹脂
ポリウレタン樹脂は非常に便利な材料で、AB成分を1:1の割合で混ぜるだけで、約3〜5分で硬化を開始し、完全に硬化したら約15分後に型から取り出せます。硬化後、製品は収縮が少なく、手触りが良好です。もちろん、ABSやエポキシ樹脂などの材料も選ぶことができます。
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3. モールドフレーム
モールドフレームを作成するために使用します。型から取り出しやすくするため、滑らかな素材を選ぶようにしましょう。例えば、ブロック、アクリル板などがあり、段ボールや木の板には透明なテープを巻くことができます。
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4. 離型剤
シリコーンが硬化後にモデルとくっつくのを防ぎ、型から取り出しやすくします。一般的な離型剤には、中性、水性、油性があり、シリコーンオイルや白色ワセリンも使用できます。
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5. プラスチリン
一般的に、二つの型を使ったシリコーンモールドの製作にはプラスチリンを使用します。平らなモールドフレームの底に敷きます。再利用可能で、手でこねて使用できます。硬い場合は、加熱するか日光に当てて柔らかくしてから使用します。付加型シリコーン（白金硬化シリコーン）を使用する場合は、硫黄を含まない粘土を使用する必要があります。そうでないと、白金シリコーンの硬化に影響を与えます。
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6. ホットメルトガン
モデルを固定するためや、モールドフレームの周りの隙間を封じるために使用します。
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7. 電子スケール
二液型材料の比率を計るために使用します。ステンレス製の特殊な電子スケール（耐腐食性で掃除が簡単）をお勧めします。精度は1g、計量機能がついています。
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8. 混合容器と撹拌棒
原材料を混ぜるために使用します。測定カップを混合容器として選ぶことができ、容器は少し大きめの容量を選び、真空脱泡時に溢れないようにします。撹拌棒は、定規のような平らな形状を選びます。丸い撹拌棒は操作がしにくいです。
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9. ブラシ
ペースト状のワセリン離型剤や液体シリコーンを塗布するために使用します。真空ポンプがない場合、ブラシを使ってモデルの表面にシリコーンを塗布すると気泡を減らすことができます。液体シリコーンがブラシに付くと掃除が難しくなるため、使い捨てのブラシを選んだ方が良いです。
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10. 真空
原材料の真空脱泡を行うために使用します。真空ポンプがない場合は、低粘度の液体シリコーン原材料を選ぶ必要があります。そうしないと、作成したシリコーンモールドに気泡が入り、美観に影響を与えます。
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11. オーブン
温度を上げて硬化を早める必要がある材料を焼くために使用します。
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12. 冷蔵庫
材料の活性を減らし、操作時間を延ばして気泡を取り除くために冷凍するために使用します。真空ポンプがない場合の脱気には有効な解決策です。